[发明专利]一种磨圆装置

说明书

本发明公开了一种磨圆装置，包括支撑架，所述支撑架顶部设有第一驱动电机，所述支撑架一端设有固定板，所述固定板底部设有连接杆，所述连接杆底端设有限位球，所述支撑架与连接杆连接处设有第一滑槽，所述支撑架与限位球连接处设有第二滑槽，所述固定板与支撑架之间设有固定螺栓，所述固定板与固定螺栓连接处设有限位槽，所述限位槽内壁与固定螺栓之间设有复位弹簧，所述固定板顶部设有第二驱动电机。本发明通过设有固定板和连接杆，打磨盘与缸套内壁接触可带动固定板向后部运动，在复位弹簧回弹力作用下可带动连接杆在第一滑槽内部、限位球在第二滑槽内部往复滑动，避免凸起位置无法一次性打磨对打磨盘造成的损害。

技术领域

本发明涉及打磨装置领域，特别涉及一种磨圆装置。

背景技术

现在国内的许多船舶上的柴油机缸套在修理过程中，都会碰到缸套出现椭圆度的问题，出现椭圆主要是由于活塞在缸套内的运动造成的，包括正常磨损和异常磨损。如果它的磨损还在使用的极限范围内，当然要采取修复的方法，由于缸套的成本较大，特别是国外的柴油机，使用国外的缸套，价格就特别昂贵。现采用的修理方法基本上都是把缸套从柴油机的机体中吊出来，然后拿到车间进行修复，如上车床车，上镗床镗孔等，这种修理的方法虽好，但需要花费许多的人力物力。现有的磨圆装置是使用过程中尺度调节过程过于复杂，且若调节尺度不够精确，容易发生打磨位置的过度打磨或铣刀、打磨头与修复位置直接碰触造成的损害，从而无法达到正常的使用效果。

因此，发明一种磨圆装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磨圆装置，第一驱动电机转动带动支撑架旋转，第二驱动电机工作经传动杆带动打磨盘进行打磨，打磨盘与缸套内壁接触可带动固定板向后部运动，在复位弹簧回弹力作用下可带动连接杆在第一滑槽内部、限位球在第二滑槽内部往复滑动，可经支撑架不断旋转经打磨盘不断对缸套内部凸起位置进行多次打磨，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磨圆装置，包括支撑架，所述支撑架顶部设有第一驱动电机，所述支撑架一端设有固定板，所述固定板底部设有连接杆，所述连接杆底端设有限位球，所述支撑架与连接杆连接处设有第一滑槽，所述支撑架与限位球连接处设有第二滑槽，所述固定板与支撑架之间设有固定螺栓，所述固定板与固定螺栓连接处设有限位槽，所述限位槽内壁与固定螺栓之间设有复位弹簧，所述固定板顶部设有第二驱动电机，所述第二驱动电机一侧设有打磨盘，所述第二驱动电机输出端与打磨盘之间设有传动杆。

优选的，所述打磨盘一端设有固定环，所述打磨盘一端与固定环连接处设有限位凸台，所述传动杆一端与固定环连接处设有螺纹，所述打磨盘一侧设置为圆弧形。

优选的，所述固定板和限位球均与连接杆一体成型，所述第二滑槽与限位球相适配。

优选的，所述第一滑槽纵向贯穿支撑架与第二滑槽相连，所述连接杆与第一滑槽相适配。

优选的，所述第二驱动电机与固定板固定连接，所述第二驱动电机输出轴与传动杆固定连接，所述第一驱动电机输出轴与支撑架中心位置固定连接。

优选的，所述限位槽纵向贯穿固定板，所述限位槽与固定螺栓相适配，所述复位弹簧与限位槽相适配。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设有固定板和连接杆，第一驱动电机转动带动支撑架旋转，第二驱动电机工作经传动杆带动打磨盘进行打磨，打磨盘与缸套内壁接触可带动固定板向后部运动，在复位弹簧回弹力作用下可带动连接杆在第一滑槽内部、限位球在第二滑槽内部往复滑动，可经支撑架不断旋转经打磨盘不断对缸套内部凸起位置进行多次打磨，避免凸起位置无法一次性打磨对打磨盘造成的损害，保证该装置的正常使用；