[发明专利]一种无豆腥味黑豆酱及其制备方法在审
申请号: | 201811460368.0 | 申请日: | 2018-12-01 |
公开(公告)号: | CN109430729A | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
发明(设计)人: | 张国荣;张令国;刘良;李静;张玉东 | 申请(专利权)人: | 百事美特食品宿迁有限公司 |
主分类号: | A23L11/00 | 分类号: | A23L11/00;A23L11/30;A23L27/10;A23L27/60;A23L5/30;A23L3/26;A23L3/30;A23L3/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 223800 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 黑豆 无豆腥味 制备 番茄酱 胡椒 质量百分比 口感细腻 消费需求 豆油 粗糙感 牛至 食欲 蒜油 油葱 冷藏 味精 食用 消化 | ||
1.一种无豆腥味黑豆酱,其特征在于,由以下质量百分比的原料制成:黑豆80-85%、豆油0.5-1%、盐0.2-0.5%、番茄酱2-5%、蒜油0.05-0.1%、油葱油0.02-0.06%、糖0.5-2%、牛至0.03-0.08%、味精0.1-0.3%、胡椒0.1-0.2%、余量为水。
2.根据权利要求1所述的一种无豆腥味黑豆酱,其特征在于,由以下质量百分比的原料制成:黑豆82.4%、豆油0.8%、盐0.4%、番茄酱3.3%、蒜油0.08%、油葱油0.04%、糖1.0%、牛至0.06%、味精0.12%、胡椒0.12%、水11.68%。
3.一种如权利要求1或2所述的无豆腥味黑豆酱的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)原料筛选:选择颗粒饱满、无虫蛀、无霉变、无杂豆、无杂质的合格黑豆为原料;
(2)浸泡:将黑豆用清水洗净,然后用流动水浸泡36-48小时;
(3)预煮:将浸泡好的黑豆在95℃以上的热水中煮40-45分钟;
(4)配料:将黑豆捞出晾干水分后,与豆油、盐、番茄酱、蒜油、油葱油、牛至、味精、胡椒以及水按照配方配比进行搅拌混合;
(5)打酱:将配制好的原料经胶体磨进行打酱;
(6)装罐:将打酱好的酱料进行定量装罐;
(7)封口:对装罐好的酱料经封口机进行封口;
(8)杀菌:采用高温杀菌;
(9)入库:将杀菌号的酱料贴标、入库。
4.根据权利要求3所述的一种无豆腥味黑豆酱的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述混合搅拌的转速为200-400转/分钟,时间为5-10分钟。
5.根据权利要求3所述的一种无豆腥味黑豆酱的制备方法,其特征在于,步骤(5)中所述打酱是将配制好的原料投到胶体磨内,先高速研磨5-10分钟,再双频超声波交替处理4-8分钟;然后先中速研磨10-15分钟,再高压脉冲电场处理5-10s,最后先低速研磨20-30分钟,再双频微波交替处理3-6分钟。
6.根据权利要求6所述的一种无豆腥味黑豆酱的制备方法,其特征在于,所述高速研磨的转速为800-1000转/分钟;所述双频超声波交替处理的条件为:双频超声波交替频率为35-50KHz/100-120KHz,双频超声波交替工作时间为3-5s,超声波功率为200-300W。
7.根据权利要求6所述的一种无豆腥味黑豆酱的制备方法,其特征在于,所述中速研磨的转速为400-600转/分钟;所述高压脉冲电场处理的条件为:脉冲电场强度40-50kV/cm,脉冲电场频率10-20Hz。
8.根据权利要求6所述的一种无豆腥味黑豆酱的制备方法,其特征在于,所述低速研磨的转速为150-300转/分钟;所述双频微波交替处理的条件为:双频微波交替频率为800-900MHz/2400-2500MHz,双频微波交替工作时间为2-4s,微波功率为250-350W。
9.根据权利要求3所述的一种无豆腥味黑豆酱的制备方法,其特征在于,步骤(8)中所述高温杀菌的条件为:杀菌温度为90-100℃,杀菌时间为15-25秒。
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