[发明专利]模块化移动式预制构件多层蒸养生产系统及安装生产方法在审
申请号: | 201811450153.0 | 申请日: | 2018-11-30 |
公开(公告)号: | CN109291228A | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
发明(设计)人: | 刘文清;祝玉君;马川峰;闫红缨;田胜 | 申请(专利权)人: | 湖北宇辉智能科技有限公司 |
主分类号: | B28B11/24 | 分类号: | B28B11/24;B28B15/00 |
代理公司: | 哈尔滨东方专利事务所 23118 | 代理人: | 陈晓光 |
地址: | 432000 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 移动式预制构件 驱动电机 生产系统 摆渡车 地轮 多层 模台 模块化 移动线 预制构件 水平移动装置 环形摩擦面 支撑架顶部 直线型排布 顶升装置 方法模块 封闭空间 化石资源 架体顶部 开启式 养护窑 移行机 支撑架 直线型 架体 棚门 燃煤 生产 轮子 燃气 养护 燃烧 煤炭 污染 | ||
1.一种模块化移动式预制构件多层蒸养生产系统,其组成包括:蒸养棚、模台移动线、摆渡车和移行机,其特征是:所述的蒸养棚为直线型封闭空间,所述的蒸养棚上设置开启式棚门,所述的模台移动线为两条直线型排布地轮和驱动电机,所述的地轮具有支撑架,所述的支撑架顶部设置轮子,所述的地轮间设置驱动电机,所述的驱动电机轮为环形摩擦面,所述的摆渡车为模台水平移动装置,所述的摆渡车具有架体,所述的架体顶部设置顶升装置,所说的架体底部设置行走车轮,所述的行走车轮设置驱动装置,所述的车轮下部设置行走轨道,所述的生产系统平行布置N组摆渡车行走轨道,所述的N组行走轨道中一部分行走轨道伸入或贯穿蒸养棚,所述的蒸养棚外布置模台移动线,所述的摆渡车行走轨道垂直模台移动线;
所述的蒸养棚覆盖的摆渡车行走轨道两侧设置移行机行走轨道,所述的行走轨道上设置移行机,所述的移行机具有架体,所述的架体底部设置行走轮,所述的行走轮设置驱动装置,所述的架体设置模台抓放装置,所述的抓放装置具有一组钩爪和提升装置,所述的钩爪抓取和放开模台,并通过提升装置提升模台和下放模台,所述的模台移动线上设置预制构件生产的布料系统和振捣系统,所述的布料系统包含布料机械、辅助架体和架体基础,所述的振捣系统包含振动器和振动器基础。
2.根据权利要求1所述的模块化移动式预制构件多层蒸养生产系统,其特征是:所述的蒸养棚设置辅热装置,所述的模台移动线上设置预制构件生产的模台清理工位,划线工位,支模工位,涂刷脱模剂工位,绑筋工位,预埋件预埋工位,布料工位,振捣工位,后期处理工位,拆模吊装工位。
3.根据权利要求1或2所述的模块化移动式预制构件多层蒸养生产系统,其特征是:所述的蒸养棚使用快拆架体作为棚体骨架,所述的架体主体骨架底部基础为第一预制基础,所述的架体外部封闭吸热保温面板,所述的振动器底部基础为第二预制基础,所述的浇筑系统布料机辅助架体底部基础为第三预制基础,所述的摆渡车行走轨道底部基础为第四预制基础,所述的地轮底部基础为第五预制基础,所述的驱动电机底部基础为第六预制基础,所述的移行机行走轨道底部基础为第七预制基础,所述的各个预制基础同相应设备设施设置连接机构。
4.根据权利要求3所述的模块化移动式预制构件多层蒸养生产系统,其特征是:所述的各设备设施基础为现浇形式,上部设置连接机构,同相应设备设施连接。
5.根据权利要求1所述的模块化移动式预制构件多层蒸养生产系统,其特征是:所述的模台两侧设置一组支撑轴,所述的支撑轴上下设置相互嵌合的形状。
6.一种权利要求1-5所述的模块化移动式预制构件多层蒸养生产系统的安装生产方法,其特征是:该方法包括如下步骤:根据建筑施工现场提供平面,进行各工位布局设计并完成后,首先进行场地平整,挖掘各类基础基坑,进行垫层浇筑,安装或浇筑蒸养棚、振动器、布料机辅助架体等设备基础,对各基础进行超平放线,保证基础标高和通线,对部分地面进行硬化作业,将蒸养棚架体、封闭保温材料,振动器,布料机、辅助架体,摆渡车,模台,地轮、驱动电机、移行机等设备运送至现场,进行安装,安装完成后进行设备调试,调试完成后备用;
预制构件生产模台在模台移动线上并配合摆渡车依次经过清理工位,划线工位,支模工位,涂刷脱模剂工位,绑筋工位,预埋件预埋工位,布料工位,振捣工位,后期处理工位,模台通过在地轮上行走至摆渡车位置,摆渡车将需要蒸养的各个模台,平移至各直线型蒸养棚门口,开启棚门,将模台依次摆放在蒸养棚内,平面内不满足蒸养模台需求时,通过移行机将模台多层立体码放,移行机行走至蒸养棚门位置,通过移行机钩爪提升模台进而进行水平移动,到达指定模台上方通过下放模台,将模台叠放,实现多层码放,码放工作完成后,关闭棚门,通过调整蒸养棚内温度和湿度,将预制构件蒸养一定时间,待预制构件达到设计吊装强度,再通过摆渡车将模台由蒸养棚棚门运送出蒸养棚,进入拆模和吊装工位,完成预制构件的拆模和吊装,进而使模台进入下一循环。生产任务完成后,拆卸转移设备并对硬化地面进行破碎处理,拆除转移各个预制基础。
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