[发明专利]产品质量检测方法及装置

说明书

本发明实施例提供一种产品质量检测方法及装置，该方法包括：检测设备先获取待检测产品对应的待识别图像。然后，将此待识别图像输入至第一分类模块，以使第一分类模型对图像进行分类识别，得到的分类结果可以包括待检测产品对应的至少一种缺陷类型。由于不同的缺陷类型具有不同的确认处理逻辑，因此，检测设备可以根据识别出的至少一种缺陷类型对应的确认处理逻辑来确定待检测产品对应的目标缺陷类型。可见，本发明提供的产品质量检测方法是根据确定出的缺陷类型，执行与此类型对应的确认处理逻辑，从而最终确定待检测产品的目标缺陷类型。确认处理逻辑具有针对性并且整个处理过程中不存在任何人为干预。

技术领域

本发明涉及自动检测技术领域，尤其涉及一种产品质量检测方法及装置。

背景技术

在电子器件的制造过程中，焊接是一种常见且重要的工序。由于生产环境、生产设备以及生产工艺等多方面因素的影响，在焊接过程中不可避免地会出现各种缺陷，并有可能会进一步导致产品质量出现问题。其中，常见的缺陷包括引线翘起、无引线、虚焊、引线存在偏移等等。

一方面，伴随着生产线上加工工艺的严格要求，对电子器件细微瑕疵的检出能力也提出了更高的要求。另一方面，在实际应用中，对于具有不同缺陷的电子产品，往往需要采用不同处理方式，比如直接丢弃或者处理后继续使用等等。因此，如何准确地识别出电子器件的缺陷类型就显得尤为重要。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种产品质量检测方法及装置，采用量化标准进行产品质量检测，用以提高检测结果的准确性。

第一方面，本发明实施例提供一种产品质量检测方法，包括：

获取待检测产品对应的待识别图像，所述待识别图像中包括所述待检测产品经点焊工艺后的点焊区域；

根据第一分类模型对所述待识别图像进行分类识别，以识别所述待检测产品对应的至少一种缺陷类型；

根据所述至少一种缺陷类型对应的确认处理逻辑，确定所述待检测产品对应的目标缺陷类型。

第二方面，本发明实施例提供一种产品质量检测装置，包括：

获取模块，用于获取待检测产品对应的待识别图像，所述待识别图像中包括所述待检测产品经点焊工艺后的点焊区域；

分类模块，用于根据第一分类模型对所述待识别图像进行分类识别，以识别所述待检测产品对应的至少一种缺陷类型；

类型确定模块，用于根据所述至少一种缺陷类型对应的确认处理逻辑，确定所述待检测产品对应的目标缺陷类型。

本发明实施例提供的产品质量检测方法及装置，检测设备先获取待检测产品对应的待识别图像，待识别图像中包括待检测产品经过点焊工艺后形成的点焊区域。然后，将此待识别图像输入至第一分类模块，以使第一分类模型对图像进行分类识别，得到的分类结果可以包括待检测产品对应的至少一种缺陷类型，分类结果具体可以为待检测产品具有各种缺陷类型的概率值。由于不同的缺陷类型具有不同的确认处理逻辑，因此，检测设备可以根据识别出的至少一种缺陷类型对应的确认处理逻辑来确定待检测产品对应的目标缺陷类型。可见，本发明提供的产品质量检测方法是根据确定出的缺陷类型，执行与此类型对应的确认处理逻辑，从而最终确定待检测产品的目标缺陷类型。使用的确认处理逻辑具有针对性并且整个处理过程中不存在任何人为干预。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的产品质量检测方法实施例一的流程图；