[发明专利]一种埋弧焊药芯焊丝及其制备方法

权利要求书

1.一种埋弧焊药芯焊丝，包括钢带及药芯，其特征在于：钢带的化学成分，按重量百分比计：C≤0.02%、Mn0.2-1.2%、Si0.3-1.8%、Cr22-28%、W2-8%、Cu 0.2-0.4%、V0.1-0.3%、S≤0.005%、P≤0.006%、余量为Fe；药芯成分按其重量百分比计：大理石20-35%、萤石15-28%、云母7-12%、钛白粉6-14%、钒铁2-8%、硅铁2-6%、钛铁2-12%、硼铁13-17%、钼铁 2-8%、石墨3-12%、余量为铬铁。

2.根据权利要求1所述的埋弧焊药芯焊丝，其特征在于：钢带的化学成分，按重量百分比计：C≤0.02%、Mn0.2-0.4%、Si0.3-1.3%、Cr22-24%、W2-6%、Cu 0.2-0.3%、V0.1-0.3%、S≤0.005%、P≤0.006%、余量为Fe；药芯成分按其重量百分比计：大理石20-25%、萤石15-20%、云母7-11%、钛白粉6-11%、钒铁2-8%、硅铁2-4%、钛铁2-12%、硼铁13-17%、钼铁 2-8%、石墨3-5%、余量为铬铁。

3.根据权利要求1所述的埋弧焊药芯焊丝，其特征在于：钢带的化学成分，按重量百分比计：C≤0.01%、Mn0.2-0.4%、Si0.3-1.3%、Cr26-28%、W2-3%、Cu 0.2-0.3%、V0.1-0.2%、S≤0.005%、P≤0.006%、余量为Fe；药芯成分按其重量百分比计：大理石20-35%、萤石15-17%、云母7-11%、钛白粉10-14%、钒铁6-8%、硅铁2-4%、钛铁2-12%、硼铁13-15%、钼铁 2-3%、石墨3-5%、余量为铬铁。

4.根据权利要求1所述的埋弧焊药芯焊丝的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

钢带清洗：采用石灰粉和液态清洗剂及超声波辅助清洗进行脱脂脱油处理，在钢带清洗出口处使用150℃热风进行烘干，保证焊丝进入轧机前干燥清洁；

药粉预处理：按照焊丝药芯的各组分进行称取，放入烘粉箱中进行烘粉，烘粉温度为200-300℃，烘粉时间为1-3h；烘粉完成后，将药粉取出进行筛粉，保证药粉粒度在80-100目之间，对筛分完的药粉进行高温加热烧结，烧结温度为620-720℃，保温时间为2h；

送粉处理：钢带从放带机中出来毛面朝上，放带机张力稳定，经导带进入成型机，通过成型辊后完成U状，通过送粉设备，向U状钢带上进行送粉，控制药粉填充率在12-17%；

拉拔工艺：粗拉经过7道拉拔模具，最终焊丝直径为4.5mm，精拉经过8道拉拔模具，精拉完成后的焊丝直径为2.4mm。