[发明专利]一种富水软弱地层超深盾构竖井的施工方法

说明书

本发明公开一种盾构竖井的施工方法，包括如下步骤：步骤1：施工竖井地下连续墙围护结构；步骤2：盾构竖井端头地层加固；步骤3：将竖井上部20米分为四层，分层进行开挖、架设钢支撑支护体系；步骤4：将竖井下部分为五层，分别开挖竖井第五至第九层；步骤5：竖井坑底处理，先进行抗拔桩桩头混凝土破除，然后进行人工清底并进行基底垫层和防水的施工，最后绑扎底板钢筋，浇筑混凝土；步骤6：竖井支撑的拆除及侧墙、立柱的施工。本发明所述盾构竖井的施工方法，通过竖向分层、由上至下、先支后挖的施工方法，有效的提高了盾构竖井的施工效率；通过设置盾构接收端加固的步骤，有效的保护了盾构接收端在竖井施工的过程造成破坏。

技术领域

本发明涉及盾构竖井开挖及衬砌施工技术领域，具体涉及一种富水软弱地层超深盾构竖井的施工方法。

背景技术

盾构竖井是在盾构法施工过程中下入盾构装置进行始发或者盾构接收吊出盾构机的井状结构。目前，随着盾构机应用的普及，对盾构竖井的应用越来越多。

例如，中国发明专利申请号为201310480442.6的专利文献公开了一种盾构竖井装配式钢管混凝土内支撑体系的施工方法，步骤如下：

第一步，矩形钢管混凝土构件的工厂化制造：在工厂，根据设计图纸对构件种类、尺寸、个数的要求，分别加工制作矩形钢管混凝土标准直撑、矩形钢管混凝土短接直撑、矩形钢管混凝土直角和矩形钢管混凝土三通；矩形钢管混凝土构件端部由端封板密封；在矩形钢管混凝土构件上设置翼缘、加劲肋板并预留螺栓孔；

第二步，矩形钢管混凝土构件及装配件的施工前准备：将在工厂制造好的矩形钢管混凝土构件运至场外，运输过程中注意端封板未伸出翼缘一侧向下，禁止构件叠放；在场外，依据设计图纸，连接相邻矩形钢管混凝土标准直撑以及矩形钢管混凝土短接直撑，使之成为钢管混凝土拼接长段并准备钢管混凝土内支撑体系装配件；

第三步，土方的开挖：盾构竖井开挖应从上到下依次进行，分层分段开挖，竖井开挖至钢管混凝土内支撑体系架设标高下0.5米处，立即架设钢管混凝土内支撑体系，并布置围护桩水平变形监测点，监测围护桩收敛变形值，控制钢管混凝土内支撑体系的水平变形量，据以判断围护桩的受力和稳定情况；当挖至距盾构竖井井底0.3m处时，拉通线控制基底标高，操作人员依据线点进行清槽，不得扰动原状土；

第四步，钢管混凝土内支撑体系的架设：

首先，架设三角支架，其中，首道钢管混凝土内支撑框架直接架设在盾构竖井冠梁上，对于非首道钢管混凝土内支撑框架，待土方开挖到标高后，要根据设计图纸放线、测量、定位，确定钢管混凝土围檩在盾构竖井内壁上的位置，从而确定三角支架的位置；在盾构竖井内壁上打设膨胀螺栓，固定角钢三角支架；

然后，吊入并通过装配件拼装钢管混凝土围檩以及钢管混凝土内撑；

最后，喷射微膨胀混凝土，以微膨胀混凝土把钢管混凝土围檩与盾构竖井内壁之间的空隙填实，至此，钢管混凝土内支撑框架的架设完成；

各道钢管混凝土内支撑框架的架设过程均相同，故重复上述架设过程，即完成了钢管混凝土内支撑体系的架设；

第五步，钢管混凝土内支撑体系的拆除：在主体结构及风道施工完成后，再对钢管混凝土内支撑体系拆除，拆除过程由首道钢管混凝土内支撑框架向下逐一进行，每道钢管混凝土内支撑框架的拆除过程相同。

上述现有技术公开了一种盾构竖井装配式钢管混凝土内支撑体系的施工方法，上述现有技术在实际的应用过程中存在如下技术问题：

1、采用定制型的矩形钢管混凝土构件及装配件进行装配作业，会生产由于现场施工误差造成矩形钢管混凝土构件及装配件不能现场装配，降低了施工的效率；

2、采用微膨胀混凝土填充钢管混凝土围檩与盾构竖井内壁之间，使钢管混凝土围檩和盾构竖井内壁之间的结合不够坚固。