[发明专利]一种含稀土的Q690CF高强钢板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种含稀土的Q690CF高强钢板，该钢板的化学成分按质量百分比为：C:0.03～0.08％，Si:0.18～0.28％，Mn:1.5～1.8％，Alt:0.02～0.035％，Cr:0.15～0.35％，Mo:0.15～0.22％，Ni:0.1～0.3％，Cu:0.15～0.3％，Nb:0.04～0.06％，V:0.03～0.05％，Ti:0.01～0.03％，P≤0.010％，S≤0.008％，稀土Ce≤0.004％，余量为Fe和不可避免的杂质。还公布了其制备法法。本发明的高强钢板，具有高强度、良好低温韧性，且制备成本低，工艺简单。

技术领域

本发明涉及高强钢生产技术开发领域，尤其涉及一种含稀土的Q690CF高强钢板及其制备方法。

背景技术

近年来，随着工程机械领域向装备大型化、轻量化方向发展，需要在满足高负荷条件下，同时具有低成本、易焊接等要求。但是，钢强度的升高往往会带来韧性的降低，高强结构钢往往还需要良好的焊接性能，为了预防焊接冷裂纹的形成，需要对钢板进行焊前预热处理，这就给生产制造等环节造成了严重的能源消耗和较差的工况环境，而预热不充分还会导致焊接接头性能不稳定，影响结构件的安全服役。因此，开发出一种在不预热或低预热条低件下焊接的低裂纹敏感性高强钢是提高生产效率、降低成本、改善工况环境的优良解决方案。

大量文献表明，稀土加入钢中可以有效提高钢的低温冲击韧性，同时改善钢板的焊接性能，这样就可以利用稀土替代部分合金元素，降低成本，保证钢材力学性能，并充分利用稀土资源。

目前，已有一些关于同级别低焊接裂纹敏感性钢板的发明专利，但这些发明专利中采用TMCP或DQ工艺进行生产，虽然这种生产方式在高强钢中应用已经十分广泛，但对钢铁企业生产设备要求较高，且板形控制比较困难，机加工性能较调质钢差。个别专利中的Mo，B等合金元素含量较高，增加了生产成本，并且容易造成板坯开裂等缺陷。

发明内容

在焊接用结构钢的发展需求下，为解决高强钢板的可焊性和焊接产品的安全服役性能这一难题，本发明提供了一种含稀土的Q690CF高强钢板及其制备方法，具有低碳当量，低Pcm值，通过添加稀土元素，制备出综合性能优良的低焊接裂纹敏感性高强钢板本。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种含稀土的Q690CF高强钢板，按重量百分比化学成分包括：C:0.03～0.08％，Si:0.18～0.28％，Mn:1.5～1.8％，Alt:0.02～0.035％，Cr:0.15～0.35％，Mo:0.15～0.22％，Ni:0.1～0.3％，Cu:0.15～0.3％，Nb:0.04～0.06％，V:0.03～0.05％，Ti:0.01～0.03％，P≤0.010％，S≤0.008％，B≤0.0015％，稀土Ce≤0.004％，余量为Fe和不可避免的杂质。

进一步的，按重量百分比化学成分包括：C:0.06％，Si:0.22％，Mn:1.7％，Alt:0.035％，Cr:0.28％，Mo:0.21％，Ni:0.2％，Cu:0.28％，Nb:0.058％，V:0.04％，Ti:0.019％，P：0.01％，S：0.02％，B：0.0009，稀土Ce：0.0007％，余量为Fe和不可避免的杂质。

进一步的，按重量百分比化学成分包括：C:0.06％，Si:0.18％，Mn:1.7％，Alt:0.027％，Cr:0.28％，Mo:0.21％，Ni:0.2％，Cu:0.28％，Nb:0.056％，V:0.04％，Ti:0.018％，P：0.01％，S：0.02％，B：0.0010％；稀土Ce：0.0019％，余量为Fe和不可避免的杂质。