[发明专利]一种改性黄麻纤维增强聚丙烯及其制备方法在审
申请号: | 201811388117.6 | 申请日: | 2018-11-21 |
公开(公告)号: | CN109370059A | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 明星星;赖礼汇;付军;杨旭俭;毛虎;王志白 | 申请(专利权)人: | 重庆长安汽车股份有限公司 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L23/14;C08L23/06;C08L1/02;C08K9/06;C08K9/02;C08K7/14;C08K3/34;C08K5/134;C08K5/526;C08K13/06;C08J5/06;C08J5/08 |
代理公司: | 重庆华科专利事务所 50123 | 代理人: | 康海燕 |
地址: | 400023 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 黄麻纤维 改性 制备 增强聚丙烯 聚丙烯 取出 聚乙烯 硅烷偶联剂 表面涂覆 玻璃纤维 烘干处理 力学性能 汽车内饰 清水浸泡 注塑零件 低气味 相容剂 硬脂酸 云母粉 增韧剂 重量份 低VOC 浸泡 纤维 | ||
1.一种改性黄麻纤维增强聚丙烯,其特征在于:包括以下重量份的组分:
聚丙烯50~70份,
聚乙烯0.1~5份,
玻璃纤维3~8份,
改性黄麻纤维15~20份,
云母粉3~8份,
增韧剂3~8份,
助剂3~5份,
相容剂3~5份;
所述改性黄麻纤维的制备方法包括如下步骤:采用温度为60℃的5%NaOH溶液浸泡3~4h取出,再采用清水浸泡1~2h取出,然后在80℃下进行烘干处理,采用硅烷偶联剂及硬脂酸对纤维进行表面涂覆处理,得到改性黄麻纤维。
2.根据权利要求1所述的改性黄麻纤维增强聚丙烯,其特征在于:所述聚丙烯为均聚聚丙烯、共聚聚丙烯或高结晶聚丙烯中的一种或一种以上;所述聚乙烯为高密度聚乙烯。
3.根据权利要求1或2所述的改性黄麻纤维增强聚丙烯,其特征在于:所述玻璃纤维为硅烷偶联剂和稀土硝酸盐改性的短切玻璃纤维;所述云母粉为800~1250目的超细云母粉。
4.根据权利要求1或2所述的改性黄麻纤维增强聚丙烯,其特征在于:所述增韧剂为POE、EPDM或EVA。
5.根据权利要求1或2所述的改性黄麻纤维增强聚丙烯,其特征在于:所述助剂包括抗氧剂、润滑剂、耐候剂、除味剂、吸附剂和酸吸收剂。
6.根据权利要求5所述的改性黄麻纤维增强聚丙烯,其特征在于:所述抗氧剂为复配抗氧剂,包括四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯;
所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸类化合物或聚乙烯蜡中的一种或一种以上;
所述耐候剂为大分子耐光老化剂;
所述除味剂为含有螯合物的水溶液;
所述吸附剂为接枝有氨基酸基团的多微孔结构亲有机物无机分子筛;
所述酸吸收剂为氧化镁、氧化硅或氧化锌。
7.根据权利要求1或2所述的改性黄麻纤维增强聚丙烯,其特征在于:所述相容剂采用极性单体接枝聚合物,即所用的相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐。
8.一种改性黄麻纤维增强具聚丙烯的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)按权利要求1~7所述的配比称取原料,
2)将除了玻璃纤维和改性黄麻纤维的其余原料在搅拌机中搅拌均匀,然后加入到带侧喂料装置的双螺杆挤出机中;
3)将玻璃纤维放入双螺杆挤出机的侧喂料装置中;
4)开启挤出机,挤出温度为150~190℃,待挤出机出料后从玻纤入口加入改性黄麻纤维,调整挤出机的喂料参数,使得玻璃纤维的重量份为3~8,改性黄麻纤维的重量份为15~20;
5)将挤出得到的改性黄麻纤维增强聚丙烯颗粒进行烘料处理,烘料温度为110~130℃,烘料时间为2~4h。
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