[发明专利]一种薄片齿轮端面抛光和倒棱设备及其操作方法

说明书

本发明提供了一种薄片齿轮端面抛光和倒棱设备及其操作方法，包括工作台，所述工作台上设有工装主体A、工装主体B、旋转轴A、旋转轴B和电动机；所述旋转轴A和旋转轴B安装在工作台上，且两者之间有间隙；所述工装主体A和工装主体B位于工作台上方；所述电动机位于工作台下方；所述旋转轴A的一端与工装主体A连接，另一端通过传动皮带A与电动机连接；所述旋转轴B的一端与工装主体B连接，另一端通过传动皮带B与电动机连接。本发明操作简便，维修简单、生产效率高、适合不同规格的薄片齿轮的倒棱抛光，使用范围广，调整简单省时，并解决了工人手持零件加工发生的人生安全事故问题，可用于多品种小批量生产之中。

技术领域

本发明属于薄片齿轮加工设备技术领域，具体涉及一种薄片齿轮端面抛光和倒棱设备及其操作方法。

背景技术

随着科技技术的发展，齿轮作为重要的传动零件，其转速和工作温度的增高，对齿轮的性能要求也原来越严格，由于毛刺的存在会导致整个机械系统不能正常工作,使可靠性、稳定性降低。当存在毛刺的机器作机械运动或振动时,脱落的毛刺会造成机器传动表面过早磨损、噪音增大。因此我们必须考虑去除齿轮的毛刺。

公开号为CN202412009U本实用新型涉及抛光机，应用于金属板材，包括铜、铝、不锈钢、硅钢片、碳钢板等分条裁切行业中修整刀片、胶环铁芯、薄环两平面。抛光机采用现成的台钻改装而成，由电机或手动带动主轴转动，包括机动头、工作台面、机架、砂带卷放装置、电动控制装置和气动控制装置，所述机动头，系在主轴下端面安装抛盘，主轴受电机控制，出轴转速为145转/分，主轴通过一个调速皮带轮实现手动调速或电动调速，主轴上加装带动其上下移动的气缸；工作台面为平整的水平面；一砂带卷放装置，安装在工作台面两侧，一侧设有放带轮，另一侧设有收带轮，砂带经过工作台面；所述的机架是封闭形且有足够刚性的箱体，内部安放用于控制机动头的电动控制装置和气动控制装置。

齿轮作为重要的传动零件，由于毛刺的存在，影响其外观、传动精度、并产生传动噪音，以至使齿轮的性能可靠性、使用寿命和润滑效果下降，更主要的是降低了齿轮的质量。当存在毛刺的机器作机械运动或振动时,脱落的毛刺会造成机器传动表面过早磨损、噪音增大，严重时可引起机器故障等一系列问题。薄片齿轮在工程应用中起固定连接、调整间隙及摩擦片等多重作用，但由于其为薄片，难以装夹加工，在现场加工中一般采用手持零件的方法来去除尖边毛刺和抛光齿轮尖边R及表面抛光，该齿轮倒棱抛光一体机的设计在很大程度上解决了手持零件问题，对工人能起到一定的安全保护作用，在生产实践中有广阔的使用价值。现有技术中薄片齿轮采用常规的装夹方式极易变形，工程应用中一般是采用手持零件在砂轮带上进行倒棱和抛光，这对操作工人的技术要求较高；工人在操作时，由于是手持零件，存在一定的危险性；并且加工成本高，效率低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种薄片齿轮端面抛光和倒棱设备及其操作方法。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种薄片齿轮端面抛光和倒棱设备，包括工作台，所述工作台上设有工装主体A、工装主体B、旋转轴A、旋转轴B和电动机；所述旋转轴A和旋转轴B安装在工作台上，且两者之间有间隙；所述工装主体A和工装主体B位于工作台上方；所述电动机位于工作台下方；所述旋转轴A的一端与工装主体A连接，另一端通过传动皮带A与电动机连接；所述旋转轴B的一端与工装主体B连接，另一端通过传动皮带B与电动机连接。

作为进一步技术改进，以上所述旋转轴A由构件Ⅰ和构件Ⅱ组成；所述旋转轴B由构件Ⅰ和构件Ⅱ组成；所述构件Ⅰ和构件Ⅱ之间通过螺纹连接；所述构件Ⅰ的两端均设有螺纹。

作为进一步技术改进，以上所述工装主体A设有外齿轮和衬垫；外齿轮安装在工装主体A上，且外齿轮位于工装主体A与衬垫之间；衬垫套在外齿轮上并与工装主体A连接。

作为进一步技术改进，以上所述工装主体A上设有连接口A，连接口A与旋转轴A的构件Ⅰ连接；所述工装主体B上设有连接口B，连接口B与旋转轴B的构件Ⅰ连接。