[发明专利]一种高强度高塑性冷轧钢板及其制造方法

权利要求书

1. 一种高强度高塑性冷轧钢板的制造方法，其特征在于成分按质量百分比含C 0.1~0.4%，Mn 5.1~9.2%，Al 2.2~5.3%，Ni 2.1~5.2%，Si 0.1%，S 0.01%，P 0.01%，余量为Fe和不可避免杂质，其中C、Mn、Ni和Al的质量百分数需满足9.6[C]+1.3[Mn]+2.2[Ni]=（5.25~6.58）[Al]；其厚度为0.5~1.5mm，抗拉强度为1200~1300MPa，延伸率为30~40%；组织为铁素体、奥氏体和NiAl相构成的三相组织；方法按以下步骤进行：

（1）冶炼浇铸：在真空感应炉中按上述成分冶炼钢水，然后浇铸得到铸锭；

（2）热轧：将铸锭加热至1100~1200℃并保温1~2h，随后经过8~10道次热轧，开轧温度和终轧温度分别为1050~1170℃和800~900℃，热轧结束后空冷至室温，得到3~5.5mm厚的热轧板；热轧总压下率为92~98%；

（3）冷轧：将热轧板酸洗后冷轧至厚度0.5~1.5mm，获得冷轧板；冷轧总压下率为70~82%；

（4）退火处理：将冷轧板加热至700~750℃并保温1~15min，随后空冷至室温，得到退火板；

（5）时效处理：将退火板加热至450~550℃并保温50~150min，随后空冷至室温，得到高强度高塑性冷轧钢板。