[发明专利]制造具有嵌入式固体润滑剂插塞的无油轴承的方法

权利要求书

1.一种制造具有嵌入式固体润滑剂插塞的无油轴承的方法，其特征在于，包含以下步骤：

在黄铜本体(9)内形成孔洞(11)以接收固体润滑剂插塞于其中；

混合可热膨胀和可固化的干燥树脂粉末和干燥固体润滑剂粉末，制作干燥粉末混合物(1)；

将所述干燥粉末混合物(1)填入模具(105)的中空处(107)；

压缩所述干燥粉末混合物(1)，形成干燥粉末紧密插塞(3)以合于所述黄铜本体(9)的所述孔洞(11)；

将各所述干燥粉末紧密插塞(3)插入所述黄铜本体(9)的各所述孔洞(11)当中；

对所述干燥粉末紧密插塞(3)插入于其中的所述黄铜本体(9)进行热处理，在真空或惰性气体的热处理炉中，在等于或高于固化所述可热膨胀和可固化的树脂的温度，使得在所述孔洞(11)内的干燥粉末紧密插塞(3)熔化、膨胀和烧结，然后冷却，形成多孔固体润滑剂插塞(7)，牢固黏附于所述黄铜本体(9)的所述孔洞(11)内；及

注入油品至所述多孔固体润滑剂插塞(7)；

其中所述干燥粉末混合物(1)是由具有45～60重量百分比的结晶片状石墨、10～15重量百分比的天然石墨和10～15重量百分比的硫酸钡的干燥固体润滑剂粉末，和20～25重量百分比的可热膨胀和可固化的干燥树脂粉末所组成。

2.根据权利要求1所述的制造具有嵌入式固体润滑剂插塞的无油轴承的方法，其特征在于，

在所述惰性气体的热处理炉中的热处理是在150℃～250℃的温度下进行0.5～2小时。

3.根据权利要求2所述的制造具有嵌入式固体润滑剂插塞的无油轴承的方法，其特征在于，

压缩所述可热膨胀和可固化的干燥树脂粉末和所述干燥固体润滑剂粉末的所述干燥粉末混合物(1)是在2,000～5,000kgf/cm²的压力下进行。

4.根据权利要求3所述的制造具有嵌入式固体润滑剂插塞的无油轴承的方法，其特征在于，

将所述干燥粉末紧密插塞(3)插入所述黄铜本体(9)的所述孔洞(11)当中还包含将可热膨胀和可固化的树脂涂在所述干燥粉末紧密插塞(3)的表面的步骤。

5.根据权利要求4所述的制造具有嵌入式固体润滑剂插塞的无油轴承的方法，其特征在于，

还包含通过粗切削移除任何不必要区域和通过最终切割调整大小的后处理步骤，是在油品注入到多孔固体润滑剂插塞(7)之前。

6.根据权利要求1所述的制造具有嵌入式固体润滑剂插塞的无油轴承的方法，其特征在于，混合干燥固体润滑剂粉末包含以下步骤：

通过混合结晶片状石墨、天然石墨和硫酸钡和酒精来混合原料；

将混合的所述原料干燥；

粉碎干燥的所述原料和通过使用50～150筛孔来筛分粉碎的所述原料；及

收集筛分的所述原料和通过使用混合器重新混合收集的所述原料。