[发明专利]一种淀粉糖生产中蛋白质分离方法及其分离装置

权利要求书

1.一种淀粉糖生产中蛋白质分离方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.将一次喷射液化液导入到设置有碳化硅过滤柱的分离器中，糖液通过碳化硅过滤柱的过滤后进入到下道工序；

b.将经过碳化硅过滤柱过滤后得到的滤渣进行压滤，得到糖液和蛋白杂质；

c.将步骤b得到的糖液回到一次喷射液化液中循环处理，或随步骤a得到的糖液一起进入下道工序；将得到的蛋白杂质进入蛋白烘干工序进行烘干；

d.将烘干后的蛋白进行包装，待用；

所述步骤a中碳化硅过滤柱的滤孔堵塞后，利用压缩空气进行反吹，压缩空气必须经过除油过滤器和孔径0.01μm滤芯进行除菌过滤，压力控制在0.4～0.6Mpa；

所述分离器设置有清液出口和杂质浊液出口，所述杂质浊液出口连通到压滤装置的物料进口，所述压滤装置的物料出口连通到蛋白烘干装置的进料口；

所述分离器包括内部设置为容纳腔的壳体，所述壳体上部、下部分别设置有进液口和杂质浊液出口；所述容纳腔内设置有4～6个中空的碳化硅过滤柱，所述碳化硅过滤柱的上部接到壳体上部，连接处设置有压缩空气进口；碳化硅过滤柱的下部连接到壳体下部，连接处设置有清液出口；各清液出口通过管道集中到清液总管上，所述清液总管上设置有离心泵；

所述碳化硅过滤柱由若干片碳化硅平板膜片贴合而成，所述碳化硅平板膜片由碳化硅粉加入其质量的0.1倍的羧甲基纤维素搅拌混合，然后加入碳化硅质量5～25%的高岭土或者石英粉，加入碳化硅质量3%石墨和碳化硅质量7%的活性炭进一步搅匀，然后将混合物放入挤出机挤压成型得到素坯；将水、碳化硅粉、纤维素醚以质量比为100:35～45:0.35～0.45的比例混合均匀，涂覆于素坯上，于真空炉内经1300℃烧制而成；

所述碳化硅过滤柱柱体设置的过滤孔的孔径为0.1～200μm。

2.如权利要求1所述的淀粉糖生产中蛋白质分离方法，其特征在于：所述碳化硅的粒径根据产品所需要的过滤孔径进行选择，粒径在1～100微米之间。

3.如权利要求1所述的淀粉糖生产中蛋白质分离方法，其特征在于：所述碳化硅过滤柱设置为多棱体形立柱或四方体形立柱。

4.如权利要求1所述的淀粉糖生产中蛋白质分离方法，其特征在于：所述壳体外侧设置有保温层。

5.如权利要求1所述的淀粉糖生产中蛋白质分离方法，其特征在于：所述压缩空气进口通过管道连通到壳体外的空压机；所述杂质浊液出口通过管道连通到压滤设备。