[发明专利]一种锂电池复合隔膜在审
申请号: | 201811296069.8 | 申请日: | 2018-11-01 |
公开(公告)号: | CN109244342A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 丁慧 | 申请(专利权)人: | 广东粤迪厚创科技发展有限公司;东莞华南设计创新院 |
主分类号: | H01M2/16 | 分类号: | H01M2/16;H01M2/14;H01M10/052;H01M10/058 |
代理公司: | 深圳市智圈知识产权代理事务所(普通合伙) 44351 | 代理人: | 韩绍君 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔膜 粘贴膜 卡槽 复合纳米纤维膜 复合隔膜 静电纺丝 锂电池 卷绕 纤维素纳米纤维 锂离子电池隔膜 封口 电解液亲和性 金属层表面 基层表面 耐热性能 热压处理 左右两侧 保液率 电极片 金属层 紧密性 耐温性 吸液率 附着 胶点 卡块 膜层 嵌合 成型 背面 基层 | ||
1.一种锂电池复合隔膜,包括隔膜,其特征在于:所述隔膜的底部设有封口,且隔膜上安装有电极片,所述隔膜的左右两侧好上方均设有粘贴膜,所述粘贴膜上设有胶点,且粘贴膜的右侧设有卡槽,所述粘贴膜的背面设有与卡槽对应的卡块,所述隔膜包括经静电纺丝而成的复合纳米纤维膜基层以及附着于复合纳米纤维膜基层表面的金属层以及经静电纺丝和热压处理成型于金属层表面的纤维素纳米纤维膜层。
2.根据权利要求1所述的锂电池复合隔膜,其特征在于:所述卡块与卡槽均为一次成型的注塑件;所述隔膜为多层结构,且每层隔膜之间通过封口连接;所述卡槽与卡块为过盈配合。
3.一种如权利要求1或2任一所述的锂电池复合隔膜,其特征在于:所述的隔膜的复合纳米纤维膜基层是由包括如下重量份数的组分的混合原料经静电纺丝而成的:30~37份聚丙烯酸树脂溶液、30~34份聚乙烯吡咯烷酮溶液、22~25份壳聚糖溶液、12~16份聚乙烯醇溶液、0.5~0.8份抗氧剂1010以及3~8份表面活性剂。
4.根据权利要求3所述的锂电池复合隔膜,其特征在于:所述的聚丙烯酸树脂溶液为质量浓度为10~30wt%的聚丙烯酸水溶液;聚乙烯吡咯烷酮溶液为质量浓度17~19wt%的聚乙烯吡咯烷酮水溶液;壳聚糖溶液为质量浓度为3%~8%的壳聚糖乙酸水溶液;聚乙烯醇溶液为质量浓度10~12wt%的聚乙烯醇水溶液;所述的表面活性剂为聚山梨酯、二辛基琥珀酸磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的任一种。
5.根据权利要求3所述的锂电池复合隔膜,其特征在于:所述的静电纺丝工艺参数为:纺丝电压17~25KV,纺丝距离为27~30cm,溶液推进速度为0.9~1.2ml/h,室温纺丝后真空干燥。
6.根据权利要求1或2任一所述的锂电池复合隔膜,其特征在于:所述的金属层是将二氧化钛与二氧化锆颗粒分散液通过电喷雾法形成于复合纳米纤维膜基层表面的。
7.根据权利要求1或2任一所述的锂电池复合隔膜,其特征在于:所述的纤维素纳米纤维膜层是由7~9wt%醋酸纤维素的三氟乙酸溶液为纺丝液进行静电纺丝形成于纤维素纳米纤维膜层的,并经过热压处理后与金属层、复合纳米纤维膜基层结合形成于金属层表面。
8.根据权利要求7所述的锂电池复合隔膜,其特征在于:所述的热压处理为在真空条件下热处理温度100~160℃处理2~3小时。
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