[发明专利]一种基于鸡蛋壳制备甘油磷脂酰胆碱的方法

说明书

本发明提供一种基于鸡蛋壳制备甘油磷脂酰胆碱的方法，包括以下步骤：步骤1，将卵磷脂的醇溶液加热至20℃～70℃；步骤2，向步骤1的醇溶液中加入催化剂，搅拌反应2h～8h，得到混合液；催化剂采用鸡蛋壳经粉碎和焙烧制备得到；步骤3，将步骤2得到的混合液进行过滤，滤液进行蒸发操作得到油状产物；用甲醇溶解油状产物，得到甲醇溶解产物，再用乙醚进行沉淀，沉淀完全后弃去上清液，如此反复操作若干次；步骤4，将步骤3得到的油状产物进行干燥，得到含甘油磷脂酰胆碱的磷脂脱酰基物。本发明采用的催化剂为固体催化剂，只需要过滤即可实现分离，使得产物的分离纯化工艺简单。

技术领域

本发明涉及医药保健品及食品加工技术领域，具体而言涉及一种基于鸡蛋壳制备甘油磷脂酰胆碱的方法。

背景技术

甘油磷脂酰胆碱(Glycerophosphocholine，简称GPC)是人体内天然存在的一种水溶性磷脂代谢产物，也是一种重要的神经递质和磷脂前体，对人体有着无与伦比的作用。GPC对各类人群包括健康的年轻人都具有积极的作用，它可以保护脑血管，提高记忆力，尤其是对脑中风者和老年痴呆者等脑循环出现问题的人群更具有显著的疗效。GPC可有效改善认知，不仅能使损伤的大脑得到修复，提高大脑功能，还可以抑制甚至消除健忘症带来的痛苦，对大脑起到了重要的保护作用。GPC通过各种机制支持着人类的健康，被广泛用于医药保健行业和功能性食品行业。

早期的GPC主要是通过生物提取法从牛胰脏中获得，也有从蛋黄卵磷脂或大豆卵磷脂经水解提取，但是要得到纯度高的GPC，工艺复杂，成本极高。随着化学技术的进步，科研工作者提出了利用化学方法合成GPC。EP0486100公开的方案是用D-亚异丙基甘油与2-氧-2-氯-1,3,2-环氧磷戊烷，再与三甲胺开环缩合得到GPC。EP0502357公开的方案是用D-亚异丙基甘油对甲苯磺酸酯与磷酸胆碱四甲基铵盐进行缩合制备GPC。CN101544667A公开的方案是将(S)-缩水甘油制成(2R)-缩水甘油对甲苯磺酸酯，然后与磷酸胆碱四乙基铵盐缩合，再经纯化得GPC。以上这些制备方法均属于化学合成法，目前国内工业化生产GPC也以化学法为主，这一方法存在的缺点是难以得到高纯度的产物，并且达不到食品级的要求。US2864848A公开的方案是以氯化汞作为催化剂水解磷脂制得GPC，但分离纯化工艺十分繁琐，且产品中不可避免的会残留有汞离子，使产物的安全性受到威胁。EP0217765A2公开的方案是在甲醇、乙醇和异丙醇等低碳醇的钠盐存在的条件下，将经丙酮提取处理后的大豆卵磷脂进行脱酰反应，反应结束后向反应液中加入锌的卤化物，再加入嘧啶等有机碱与锌盐复合，最后再利用离子交换树脂使其分离，该工艺在分离锌盐的过程中产生了大量废水，并影响了产品最终的收率和纯度。

与生物提取法和化学合成法比较而言，通过大豆卵磷脂或蛋黄卵磷脂等天然原料制备GPC是其作为医药保健品的更为有利的途径。

但是文献报道中的通过大豆卵磷脂或蛋黄卵磷脂等天然原料制备GPC反应过程多使用均相催化剂，存在催化剂分离困难，浪费严重，整个产品制备纯化工艺复杂，成本高的弊端，并且有的分离过程中还会引入重金属离子，直接威胁到产物作为医药保健品使用时的安全性。因此开发出一种有效的非均相催化剂用于催化酯交换反应制备GPC，不仅可简化产物分离工艺，而且催化剂可以回收再利用，降低生产成本。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种基于鸡蛋壳制备甘油磷脂酰胆碱的方法，过程相对简单，克服了现有技术中工艺复杂、产物分离困难的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种基于鸡蛋壳制备甘油磷脂酰胆碱的方法，包括以下步骤：

步骤1，将卵磷脂的醇溶液加热至20～70℃；

步骤2，向步骤1的醇溶液中加入催化剂，搅拌反应2～8h，得到混合液；催化剂采用鸡蛋壳经粉碎和焙烧制备得到；