[发明专利]一种硅钢片焊接活性剂及使用方法

说明书

本发明公开了一种硅钢片焊接活性剂及使用方法，适用于软磁材料硅钢片的焊接。其特征在于活性剂是由NaF、Fe₂O₃、MnO₂、SiO₂以及TiO₂组成；其中NaF的质量含量为5％～10％；Fe₂O₃的质量含量为30％～40％；MnO₂的质量含量为20％～30％；其余为SiO₂和TiO₂。活性剂的使用方法为：按照重量配比进行活性剂配料，经充分混合均匀后与有机溶液混合，搅拌成糊状；将焊接试样用不锈钢钢丝刷仔细打磨，直至露出光亮的金属；将制备好的糊状物涂覆在焊接工件表面,以覆盖住原有的金属光泽为宜。该硅钢片焊接活性剂可以增加硅钢片焊接熔深，焊缝美观平整，有效减少硅钢片焊接时的开裂问题。

技术领域

本发明属于焊接工艺技术领域，具体涉及一种用于软磁材料硅钢片焊接的活性剂及其使用方法。

背景技术

硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。其主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。由于硅钢片是由很薄的一片一片的硅钢组成的，在普通的TIG焊接下，在搬运和使用过程中，很容易产生裂纹，所以采用A-TIG焊进行焊接。

普通钨极氩弧焊(TIG焊)和A-TIG焊对焊接熔池中液态金属表面张力和熔池液态金属流动方向的影响如图1所示。TIG焊接熔池液态金属随温度的升高表面张力下降(图1左上所示)，因为焊接熔池中心温度高于熔池边缘温度，因此焊接过程中熔池中心液态金属会向熔池边缘流动(图1左中、左下所示)，焊接能量和热量向熔池宽度方向扩散，焊接熔深小。A-TIG焊由于加入焊接活性剂的作用，焊接熔池液态金属随温度的升高表面张力会增加，与TIG焊相反(图1右上所示)，因此焊接熔池中的液态金属会从熔池边缘向熔池中心流动(图1右中、右下所示)，令焊接能量和热量向熔池深度方向扩展，焊接熔深明显增加。金属材料平面TIG和A-TIG焊接的熔深受以上规律影响。

目前，市场上并没有硅钢片焊接活性剂销售，导致在焊接硅钢片时，焊缝熔深小，焊接完成后容易产生裂纹，焊接效率低下。

发明内容

本发明的解决的技术问题是：设计一种硅钢片焊接活性剂，达到增加硅钢片钨极氩弧焊焊接熔深，增加焊接接头深宽比，提高焊接效率，减少焊接裂纹等焊接缺陷的目的。

本发明的技术解决方案是：一种硅钢片焊接活性剂包括NaF、Fe₂O₃、MnO₂、SiO₂以及TiO₂，其中NaF的质量含量为5％～10％；Fe₂O₃的质量含量为30％～40％；MnO₂的质量含量为20％～30％；其余为SiO₂和TiO₂。

所述NaF的质量含量为5％～10％；

所述Fe₂O₃的质量含量为30％～40％；

所述MnO₂的质量含量为20％～30％。

一种采用权利要求1所述的硅钢片焊接活性剂进行焊接的方法，包括以下步骤：

(1)准备硅钢片焊接试样；

(2)对制备好的硅钢片焊接试样进行除锈处理，首先用钢丝刷将硅钢片表面进行打磨，再用砂纸将硅钢片表面打磨光滑；

(3)在焊接部位的表面涂敷硅钢片焊接活性剂；