[发明专利]一种多功能涂层面料的制备方法

说明书

本发明公开了一种多功能涂层面料的制备方法，包括以下步骤：织造、练漂、染色、热定型、前拒水整理、微泡涂层整理、成品。本发明工艺简单环保，无废水排放，直接涂层一步整理即可实现阻燃、抗静电、防皱、防水多种功能，整理织物手感柔软，且由于阻燃剂和抗静电剂被涂层完全包覆于织物表面，耐洗涤。

技术领域

本发明属于功能性面料技术领域，具体涉及一种多功能涂层面料的制备方法。

背景技术

阻燃防护服是指在直接接触火焰及炙热的物体时，能减缓火焰的蔓延，使衣物炭化形成隔离层，以保护人体安全与健康的防护服。阻燃防护服广泛应用于冶金、石油、化工、造船、消防、军队等领域，以及有明火、散发火花、熔融金属和有易燃烧物质的场所。随着科技的发展和人们生活水平的提高，人们对防护服装的要求也越来越高，不仅要求防护性能好、穿着舒适，而且要求防皱易打理。涤棉面料由于服用性能优良和结实耐用，深受消费者欢迎。迄今为止，人们发现对涤棉面料的阻燃整理远比对其中任一组分进行整理都要困难。目前多采用对涤和棉两种组分分别采用各自合适的阻燃剂进行阻燃整理，加之为使阻燃防护服穿着有型易打理，还需对其进行专门的防皱整理，工艺较为复杂，生产成本高，且多次整理织物手感较硬、强力降低、耐磨和耐洗性能较差。

发明内容

本发明针对背景技术中的不足，提供了一种多功能涂层面料的制备方法，通过本发明可制得兼具阻燃、抗静电、防皱、防水多种功能的涂层面料，工艺简单环保，降低了生产成本。

为实现上述目的，本发明技术解决方案如下：

一种多功能涂层面料的制备方法，包括以下步骤：织造、练漂、染色、热定型、前拒水整理、微泡涂层整理、成品，其特征在于：

（1）、织造：首先对经纱进行上浆处理，然后采用喷气织机进行织造，其中，上浆采用的浆料由1%～8% 的PVA-1799和1%～5%的TB-225组成，浆料pH值为6～8,上浆时的上浆率为5%～15%，车速为15～35m/min，喷气织机的车速为300～800r/min；

（2）、练漂：按浴比1:20～1:50，将织物浸轧碱氧液，轧液率为60%～85%，然后打卷置于蒸箱中汽蒸，汽蒸温度为80～105℃，相对湿度为75%～95%RH，汽蒸时间为10～30min，再于80℃热水洗10～25min，40℃温水洗10～25min，最后于80℃烘干。

（3）、染色：采用两浴法对涤棉织物进行染色，首先用分散染料对涤棉织物中的涤纶纤维进行染色，经还原清洗后，再在另一染浴中用活性染料对棉纤维进行染色，具体工艺流程为：

（a）、分散染料染色

先将织物浸轧分散染料染液，均匀轧车，轧液率60%～80%，然后于80～105℃烘干3～10min，再于130～160℃焙烘1～3min，然后浸轧还原液进行还原清洗，轧液率40%～60%，再于95～110℃汽蒸10～30min，再于常温水洗10～30min，然后皂煮3～10min，再常温水洗10-30min，最后于80～105℃烘干3～10min；

（b）、活性染料染色

将上述步骤（a）中得到的织物浸轧活性染料染液，均匀轧车，轧液率60%～80%，然后于80～105℃烘干3～10min，再于130～160℃焙烘1～3min，然后浸轧固色液进行固色，轧液率40%～60%，再于95～110℃汽蒸10～30min，再于常温水洗10～30min，然后皂煮3～10min，再常温水洗10-30min，最后于80～105℃烘干3～10min；

（4）、热定型：热定型温度为160～180℃，热定型时间为1～3min；

（5）、前拒水整理：先采用拒水整理剂对织物进行二浸二轧拒水处理，轧液率为60%～80%，然后在80～100℃的温度下预烘3～10min，再在110～160℃的温度下烘焙1～3min；