[发明专利]面板模组结构及其制造方法

说明书

本发明提供一种面板模组，可提升面板模组之间隙填充胶的固化率；以及一面板模组的制造方法。该面板包含一种面板模组结构，包括一基板；一边框，设置于该基板之一侧边；一面板，设置于该基板上之上，该基板、该边框以及该面板之间形成一缝隙，用以填充一间隙填充胶；及一反射层，设置于该缝隙的该基板上。该制造方法包括步骤：在充填一间隙填充胶于该缝隙之前覆盖一反射层于一基板上，其中，该反射层表面具有突起。利用该反射层，将一UV光源反射至间隙填充胶的其他区域，改变UV光线在间隙填充胶反射路径，藉此提升间隙填充胶固化率。

技术领域

本发明系关于一种提升光敏胶固化率方法的领域，特别是关于一种用于提升以光敏胶作为面板模组组装填料的固化率之方法的领域。

背景技术

在面板触控模组(Cover Glass Sensor，CGS)中有一软板(Flexible PrintedCircuit)的结构，该软板的构造会造成软板重量分布不均的状况，增加整体结构的不稳定性，因此在软板跟框之间的间隙一般会填入间隙填充胶补强，以加强软板接合至整体结构的强度，达到强化的效果。

现行间隙填充的技术之缺点在于，间隙填充胶体注入间隙并接受UV光源照射后，光源因以垂直该基板表面之方向照射间隙填充胶体，使得胶体的某些区域会被软板或是其他结构遮住导致无法被UV光照射到，造成间隙填充胶体固化不完全(固化率<<100％)。这会造成软板在整个CGS上结构强度不足，很小的力便会导致接合垫剥离或分层。

因此本发明提供一种可以提升UV光无法直接照射的区域的间隙填充胶之固化率的方法及结构。

发明内容

有鉴于此，本发明之目的在于改善光敏胶作为间隙填充胶的固化率。为达上述目的，本发明覆盖一反射层于一间隙的基板上。当UV光线进入间隙填充胶体并遇到该反射层，光线则在间隙填充胶体中会沿着反射路径前进，因此增加进入软板底部(underneath)的光线量，藉此提高间隙填充胶体的固化率。

为达上述目的，本发明提供一种面板模组结构，包括

一基板；一边框，设置于该基板之一侧边；一面板，设置于该基板上，该基板、该边框以及该面板之间形成一缝隙，用以填充一间隙填充胶；一软板，设置于该面板之上，且该软板突出于该感应层，并部份地遮蔽该缝隙；及一反射层，设置于该缝隙的该基板上。

本发明另提供一种面板模组结构的制造方法，可提升间隙填充胶固化率之方法，包括步骤：提供一基板、一边框、一面板，该基板、该边框以及该面板之间形成一缝隙；设置一反射层于该缝隙之基板上；设置一软板于该面板之上，并且该软板部分地覆盖于该缝隙；及充填一间隙填充胶于该缝隙。

该反射层之表面较佳地具有多个突起。

附图说明

图1所示为本发明之结构剖面示意图；

图2所示为间隙填充胶受UV光照射及无法照光区域示意图；

图3A和图3B所示为间隙填充胶各位置及其固化率统计箱形图；其中图3A为间隙填充胶侧面放大示意图及各个位置指示；图3B为各位置之固化率箱型图；

图4所示为本发明之反射层位置示意图；

图5所示为UV灯固化在GF覆盖在金属反射层及反射路径；

图6A和图6B所示为反射层之作用方式示意图；其中，图6A为一种牙状突起之实施例；图6B为牙状突起之另一实施例。

附图标记：

1....边框 2....基板

3....面板 31....感应层