[发明专利]厨卫产品的模具的制造方法及厨卫产品的模具在审
| 申请号: | 201811197307.X | 申请日: | 2018-10-15 |
| 公开(公告)号: | CN109175259A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
| 发明(设计)人: | 程世平 | 申请(专利权)人: | 科勒(中国)投资有限公司 |
| 主分类号: | B22C9/22 | 分类号: | B22C9/22;C23C4/02;C23C4/04;C23C4/06;C23C4/10;C23C4/123;C23C4/129;C23C4/131;C23C4/134;C23C4/18;B28B7/36 |
| 代理公司: | 上海晨皓知识产权代理事务所(普通合伙) 31260 | 代理人: | 成丽杰 |
| 地址: | 200436 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 模具 厨卫产品 非金属材料 原始表面 热喷涂 模具表面 高硬度材料 结构层 制造 耐化学腐蚀 材料涂层 加工周期 金属模具 精细纹理 高耐磨 高硬度 光泽度 | ||
1.一种厨卫产品的模具的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
提供一个非金属材料的模具;其中,所述模具包括结构层、位于所述结构层之上的原始表面层;
向所述模具的原始表面层热喷涂高硬度材料涂层。
2.根据权利要求1所述的厨卫产品的模具的制造方法,其特征在于,所述高硬度材料涂层为合金材料涂层、陶瓷材料涂层、塑化复合材料涂层、聚合物材料涂层中的任意一种。
3.根据权利要求2所述的厨卫产品的模具的制造方法,其特征在于,向所述模具的原始表面层热喷涂高硬度材料涂层的步骤包括:
当所述高硬度材料涂层为合金材料涂层时,对该涂层材料进行加热,直至该涂层材料熔化或半熔化,并通过高压气流喷涂并冲击堆积在所述原始表面层;
当所述高硬度材料涂层为陶瓷材料涂层时,对该涂层材料进行加热,直至该涂层材料融化或半融化,并通过高压气流喷涂并冲击堆积在所述原始表面层;
当所述高硬度材料涂层为塑化复合材料或聚合物材料时,对该涂层材料进行加热,直至涂层材料塑化或半塑化,并通过高压气流喷涂并冲击堆积在所述原始表面层。
4.根据权利要求2所述的厨卫产品的模具的制造方法,其特征在于,当所述高硬度材料涂层为合金材料时,所述合金材料涂层为镍基合金涂层、铁基合金涂层、钴基合金涂层中的任意一种;
当所述高硬度材料涂层为陶瓷材料涂层时,所述陶瓷材料涂层为碳化物涂层、氮化物涂层、氧化物涂层中的任意一种;
当所述高硬度材料涂层为塑化复合材料涂层时,所述塑化复合材料涂层为碳化物、氮化物、氧化物的塑化复合棒材;
当所述高硬度材料涂层为聚合物材料涂层时,所述聚合物材料涂层为聚烯烃涂层、聚酯涂层、聚酰胺涂层、聚醚涂层、纤维素涂层中的任意一种。
5.根据权利要求3所述的厨卫产品的模具的制造方法,其特征在于,待加热的所述涂层材料为粉状、丝状、带状、棒状中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的厨卫产品的模具的制造方法,其特征在于,在向所述模具的原始表面层热喷涂高硬度材料涂层的步骤之前,还包括如下步骤:
对所述模具的原始表面层进行清洁;
对所述模具的原始表面层进行底涂。
7.根据权利要求1所述的厨卫产品的模具的制造方法,其特征在于,在向所述模具的原始表面层热喷涂高硬度材料涂层的步骤之前,还包括如下步骤:
对所述模具进行预热。
8.根据权利要求1所述的厨卫产品的模具的制造方法,其特征在于,在向所述模具的原始表面层热喷涂高硬度材料涂层之后还包含如下步骤:
对喷涂于所述模具的原始表面层的高硬度材料涂层进行机械加工、打磨、抛光、渗氮、硬化,得到模具的工作面。
9.一种厨卫产品的模具,其特征在于,包括:
非金属结构层;
非金属原始表面层,位于所述非金属结构层上;
高硬度材料涂层,喷涂于所述非金属原始表面层上。
10.根据权利要求9所述的厨卫产品模具,其特征在于,所述高硬度材料涂层为合金材料涂层、陶瓷材料涂层、塑化复合材料涂层、聚合物材料涂层中的任意一种。
11.根据权利要求9所述的厨卫产品模具,其特征在于,所述非金属原始表面层与所述高硬度材料涂层相互结合的界面为波纹状。
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