[发明专利]一种高弹性耐磨发泡橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种高弹性耐磨发泡橡胶，其特征在于，按重量份数计，包括：天然橡胶60～100份、顺丁橡胶15～40份、丁苯橡胶5～20份、白乳胶60～100份、氧化锌2～10份、硬脂酸1～8份、促进剂3～10份、乙烯基树脂10～30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物150～200份、聚乙二醇2～10份、白炭黑30～50份、发泡剂2～8份、纤维补强填料0～15份。

2.根据权利要求1所述的高弹性耐磨发泡橡胶，其特征在于，按重量份数计，包括：天然橡胶75～85份、顺丁橡胶20～28份、丁苯橡胶8～14份、白乳胶75～82份、氧化锌5～8份、硬脂酸2～6份、促进剂4～8份、乙烯基树脂15～24份、乙烯-醋酸乙烯共聚物160～180份、聚乙二醇4～8份、白炭黑36～45份、发泡剂3～8份、纤维补强填料3～12份。

3.根据权利要求1所述的高弹性耐磨发泡橡胶，其特征在于，所述促进剂选自促进剂M、促进剂DM和促进剂D中的一种或多种。

4.根据权利要求3所述的高弹性耐磨发泡橡胶，其特征在于，所述促进剂由促进剂M、促进剂DM、促进剂D按照1～5:1～5:0.5～4的重量比组成。

5.根据权利要求1所述的高弹性耐磨发泡橡胶，其特征在于，所述发泡剂为发泡剂OBSH、发泡剂H和发泡剂AC中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的高弹性耐磨发泡橡胶，其特征在于，所述纤维补强填料为采用下述方法制得：将独居石粉、超细稀土氧化物加入去离子水中超声分散，再加入活性碳纤维加入预制液A中，经真空浸渍后，烘干制得纤维补强填料。

7.根据权利要求6所述的高弹性耐磨发泡橡胶，其特征在于，所述独居石粉、所述超细稀土氧化物和所述活性碳纤维的重量比为10～20:0.5～5:100。

8.根据权利要求6所述的高弹性耐磨发泡橡胶，其特征在于，所述超细稀土氧化物中选自氧化钇、氧化镧、氧化钆、氧化铈、氧化镝、氧化铕、氧化镨、氧化钐、氧化镥、氧化铽、氧化铥、氧化镱中的一种或多种。

9.根据权利要求6所述的高弹性耐磨发泡橡胶，其特征在于，所述超声分散的时间为0.5～2h，所述真空浸渍的时间为0.5～2h。

10.一种如权利要求1～9中任一项所述的高弹性耐磨发泡橡胶的制备方法，包括如下步骤：

(1)将天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、乙烯基树脂、聚乙二醇、乙烯-醋酸乙烯共聚物、白乳胶、配方量40～60％的纤维补强填料倒入开炼机中进行塑炼，得到塑料胶；

(2)将氧化锌、硬脂酸、促进剂、白炭黑、剩余配方量的纤维补强填料、步骤(1)所得的密炼胶倒入密炼机中进行密炼，得到密炼胶；

(3)将发泡剂、促进剂加入到步骤(2)所得的密炼胶中，利用密炼机进行混练，得到混炼胶；

(4)将步骤(3)所得的混炼胶通过挤出机造粒。