[发明专利]一种高珠光体高蠕化率蠕墨铸铁制备工艺

权利要求书

1.一种高珠光体高蠕化率蠕墨铸铁制备工艺，其特征在于，所述高珠光体高蠕化率蠕墨铸铁制备工艺包括以下步骤：

（1）将生铁、硅铁、高碳铬轴承钢、回炉料加入熔炼炉中，先高温融化，后调节温度至1530-1580℃，保温继续熔炼10-15min，后除杂，得铁水备用；

（2）将上述铁水取样采用红外光谱检测其成分含量，根据检测结果定量添加锰铁、增碳剂、钼铁、和铬铁，调节温度至1530-1580℃，高温静置5-10min，得原铁水备用；

（3）将蠕化剂、孕育剂A和除渣剂加入事先预热的堤坝包内，冲入原铁水，并将石棉对其进行覆盖，进行保温蠕化处理；

（4）将上述蠕化好的原铁水调节温度至1400-1430℃，后将原铁水浇注于砂箱中，同时加入孕育剂B进行浇注机随流孕育；

（5）将上述砂箱内的材料冷却至600-650℃，保温一段时间后，常温冷却至室温，取出铸件于落砂滚筒中进行清砂处理，得到本发明高珠光体高蠕化率蠕墨铸铁。

2.根据权利要求1所述的一种高珠光体高蠕化率蠕墨铸铁制备工艺，其特征在于，所述高珠光体高蠕化率蠕墨铸铁的材料成分的组成百分比为：生铁50%、硅铁7%、高碳铬轴承钢11%、回炉料32%。

3.根据权利要求1所述的一种高珠光体高蠕化率蠕墨铸铁制备工艺，其特征在于，所述原铁水化学成分含量的百分比为：C：3.45%-3.60%、S：0.02%-0.03%、Si：1.45%-1.65％、P：0.02%-0.03%、Mn：0.35%-0.45%、Gr：0.08%-0.12%、Mo：0.08%-0.10%余量为Fe。

4.根据权利要求1所述的一种高珠光体高蠕化率蠕墨铸铁制备工艺，其特征在于：所述蠕化剂为硅钙镁稀土。

5.根据权利要求1所述的一种高珠光体高蠕化率蠕墨铸铁制备工艺，其特征在于：所述孕育剂A为硅钡孕育剂，孕育剂B为硅铁孕育剂。

6.根据权利要求1所述的一种高珠光体高蠕化率蠕墨铸铁制备工艺，其特征在于：所述蠕化剂的添加量为原铁水质量的0.3%-0.4%，孕育剂A的添加量为原铁水质量的0.12%-0.18%，孕育剂B的添加量为原铁水质量的0.10%-0.14%。

7.根据权利要求1所述的一种高珠光体高蠕化率蠕墨铸铁制备工艺，其特征在于：所述堤坝包事先预热的温度为900℃。

8.根据权利要求1所述的一种高珠光体高蠕化率蠕墨铸铁制备工艺，其特征在于：所述砂箱内的材料冷却至600-650℃后，保温的时间为20-30min。