[发明专利]一种专用于蛋禽产蛋高峰期的复方中草药微生态粉剂及其制备方法在审
申请号: | 201811153357.8 | 申请日: | 2018-09-30 |
公开(公告)号: | CN109287884A | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
发明(设计)人: | 潘慧青;张炎达;赵军;杨荣平;林贺桂;赵齐 | 申请(专利权)人: | 福建贝迪药业有限公司 |
主分类号: | A23K50/75 | 分类号: | A23K50/75;A23K10/30;A23K10/38;A23K10/26;A23K20/163;A23K20/105;A23K20/174;A23K20/28;A23K20/189;A23K20/121;A23K10/18;A23K40/10 |
代理公司: | 郑州豫开专利代理事务所(普通合伙) 41131 | 代理人: | 张智伟 |
地址: | 355300 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复方中草药 粉剂 微生态 产蛋高峰期 太子参 蛋禽 制备 产蛋率 辣椒粉 蛋壳 枯草芽孢杆菌 太子参提取物 产蛋高峰 大豆黄酮 蛋鸡饲养 粪肠球菌 膳食纤维 维生素E 陈皮粉 沸石粉 复合酶 破损率 山楂粉 食品级 鱼骨粉 鱼脑石 茎叶 乳酸 | ||
1.一种专用于蛋禽产蛋高峰期的复方中草药微生态粉剂,其特征在于,以质量百分含量之和为100%计,所述复方中草药微生态粉剂由下述质量百分含量的各原料制成:枯草芽孢杆菌5~10%、粪肠球菌1~3%、大豆黄酮 0.5~1%、维生素E 0.1~1%、辣椒粉5~10%、DDGS 15~20%、山楂粉5~10%、沸石粉5~15%、太子参提取物粉15~25%、太子参茎叶粉5~10%、复合酶3~5%、鱼骨粉0.5~1.5%、陈皮粉5~10%、鱼脑石5~10%、食品级L-乳酸 3~6%、太子参膳食纤维2~30%;
所述枯草芽孢杆菌的活菌数≥1.0×108 CFU/g,粪肠球菌的活菌数≥1.0×107 CFU/g;所述维生素E的效价≥1000 IU/g。
所述复合酶为葡萄糖氧化酶、α-淀粉酶、木瓜蛋白酶和脂肪酶按质量比葡萄糖氧化酶∶α-淀粉酶∶木瓜蛋白酶∶脂肪酶=1∶(1~3)∶(1~2)∶1组成的混合物,葡萄糖氧化酶的酶活力为8000-10000U/g,α-淀粉酶酶的酶活力为8000-10000U/g,木瓜蛋白酶的酶活力为50000-100000 U/g,脂肪酶的酶活力为50000-100000 U/g。
2.如权利要求1所述的专用于蛋禽产蛋高峰期的复方中草药微生态粉剂,其特征在于,所述太子参提取物粉和太子参膳食纤维按下述方法制备获得:
S1、太子参预处理:将太子参依次历经清洗、烘制和剪切三个工序;
S2、双段蒸汽爆破处理:以剪切后的太子参为爆破基质,进行双段蒸汽爆破处理即先后通过蒸汽爆破处理I和蒸汽爆破处理II,双段蒸汽爆破处理相隔时间为2~5min;蒸汽爆破处理I的条件为:爆破腔装料系数为0.8~0.9,爆破蒸汽压力达0.6~0.8MPa,爆破保压处理时间为5~10min,爆破时间不高于0.00875s;蒸汽爆破处理II的条件为:与蒸汽爆破处理I同台爆破设备同腔体爆破处理,爆破蒸汽压力达1.5~2.5MPa,爆破保压处理时间为10~30s,爆破时间不高于0.00875s;
S3、热水提取:将爆破处理后的太子参收集后投料至热水提取罐内,罐内热水量与太子参的质量比值为15∶1~20∶1,提取热水温度90~100℃,提取时间2~3h,提取1次;在提取前期进行匀速搅拌,待提取进行至3/5提取时间时停止搅拌;
S4、提取液CO2处理:待热水提取结束后,将得到的提取液冷却至室温,再移至洁净的不锈钢容器内,然后向冷却后的提取液中通入无菌CO2气体,CO2流速为10~15m3/min,通入CO2气体时间5~15min;
S5、三级过滤:提取液CO2处理后分别经过串联组合的一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器来实现过滤作业;其中,一级过滤器和二级过滤器均为常规筒式过滤器,一级过滤器和二级过滤器的滤芯孔径分别为4.5~5μm、0.2~0.25μm;三级过滤器为中空纤维过滤器,中空纤维的截留分子量为10000~30000道尔顿;
S6、脱毒:将三级过滤后的太子参提取液先后通过D301树脂填充柱和NKAII树脂填充柱,提取液进柱压强均为0.15~0.2MPa,最终收集提取液;然后,以提取液为计算基础,固液比按质量体积比g/mL计,添加3~5%的环糊精粉,喷雾干燥制成粉剂,即得太子参提取物粉;其中,喷雾干燥处理条件:进风温度180~200℃,出风温度90~95℃,料液温度50~70℃,流速20~100mL/min;
S7、将三级过滤后的太子参药渣用来制备太子参膳食纤维,过程为:
(1)、水处理:将50~55℃的热水和太子参药渣放入反应罐中,固、液质量比为1∶5~1∶8,调节pH为5.0~5.2,混合液搅拌6~8h;
(2)、分解蛋白质:将(1)所得混合液pH调节到6.5~7.0,加入中性蛋白酶,温度维持在40~50℃,保持2~3h;其中,以太子参药渣计,中性蛋白酶的添加量为150~200U/g;
(3)、分解淀粉:将(2)所得反应液温度升高到65~70℃,加入α-淀粉酶,反应1~2h;其中,以太子参药渣干重计,α-淀粉酶的添加量为200~250U/g;
(4)、灭酶:将(3)所得反应液温度升高到95~100℃,保持0.3~0.5h;
(5)、漂洗:将(4)所得反应液过滤,滤渣再用流动水漂洗;
(6)、干燥:将(5)所得滤渣于70~80℃、0.06~0.07MPa真空干燥;
(7)、粉碎和过筛:粉碎,过80~100目筛,即得太子参膳食纤维。
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