[发明专利]一种受热面防磨蚀的膜式水冷壁及其制备方法

说明书

本发明涉及一种受热面防磨蚀的膜式水冷壁及其制备方法。该方法通过构成膜式水冷壁的鳍片管的受热面与防磨瓦之间夹碳化硅颗粒增强胶粘剂的方式将防磨瓦固定在水冷壁管受热面，形成防磨蚀层，由此制得的受热面防磨蚀的膜式水冷壁，其鳍片管与防磨瓦之间紧密结合没有空隙，使得膜式水冷壁受热面既耐腐蚀和磨损，又具有较高换热效率，可显著延长膜式水冷壁的使用寿命。与现有的水冷壁管防磨蚀方法相比，本发明方法具有能源消耗少，操作工艺和设备简单，施工速度快，效率高，成本低，水冷壁管换热效率高，涂层使用寿命长等优点。有利于降低水冷壁管维修的频次和成本，提高企业经济效益。

技术领域

本发明属于热力管道防护技术领域，涉及一种受热面防磨蚀的膜式水冷壁及其制备方法。

背景技术

热力公司设备在实际运行中，锅炉对流过热管水冷壁管使用比较广泛，在使用过程中，水冷壁管由于直接裸露，容易受到燃烧后的煤粉颗粒的冲刷和锅炉内腐蚀气体的侵蚀，长期冲刷和侵蚀后，水冷壁管不同程度地受到了磨损和腐蚀，严重时爆管，不仅影响设备运行，而且安全性方面也不能保证，需要经常更换水冷壁管以保证设备的正常运行。更换水冷壁管对操作人员来说，更换空间较小，更换时设备需要停止，并且需要经过冷却后才能开展工作，不仅影响设备的正常运行，而且整个城市的热力供应会因此而部分中断。

为解决该难题，人们采用了多种方法。其中一种方法是在锅炉管道受热面挂防磨瓦(又称防磨罩)、防磨板、防磨护瓦、防磨盖板、防蚀盖板、锅炉爬管、防磨压板等，这些构件是电站锅炉受热面管子常用配件，通常与卡环配合使用。该方法与其它水冷壁管防磨蚀的激光熔覆、堆焊耐磨防腐和热喷涂耐磨防腐涂层方法相比成本低，操作方便，防磨蚀效果较好，缺点是换热效率较低。

因此，目前存在的问题是需要研究开发一种既能够有效减轻水冷壁管的腐蚀和磨损，又能够保持水冷壁管具有较高热效率，且成本较低，操作简便的水冷壁管受热面防磨蚀方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足提供一种受热面防磨蚀的膜式水冷壁及其制备方法。该方法通过构成膜式水冷壁的鳍片管的受热面与防磨瓦之间夹碳化硅颗粒增强胶粘剂的方式将防磨瓦固定在水冷壁管受热面，形成防磨蚀层，由此制得的受热面防磨蚀的膜式水冷壁，其鳍片管与防磨瓦之间紧密结合没有空隙，使得膜式水冷壁受热面既耐腐蚀和磨损，又具有较高的换热效率，延长膜式水冷壁的使用寿命，提高企业的经济效益。

为此，本发明第一方面提供了一种受热面防磨蚀的膜式水冷壁，其包括至少两根受热面防磨蚀的鳍片管，各鳍片管之间通过鳍片焊接成排，其中，所述受热面防磨蚀的鳍片管包括鳍片管、包覆在鳍片管受热面的防磨蚀层，所述防磨蚀层包括包覆在鳍片管受热面的夹层、包覆在夹层外表面的防磨瓦以及设置在防磨瓦外表面的防磨瓦卡环，所述防磨瓦与鳍片管受热面之间通过夹层接合，并通过防磨瓦卡环紧密接合。

本发明中，所述夹层由钢板网的网格内充填碳化硅颗粒增强耐高温复合胶粘剂构成。

在本发明的一些优选的实施例中，所述碳化硅颗粒增强的耐高温胶粘剂采用碳化硅颗粒与耐高温胶粘剂以3:1的重量比配制而成。

在本发明的一些具体优选的实施例中，优选所述耐高温胶粘剂包括1280℃耐高温密封胶和/或Den Braven Sealants 1200℃(荷兰燕子高透明密封胶，耐高温1200℃)。

在本发明的一些实施例中，所述钢板网焊接在鳍片管受热面的鳍片上。

在本发明的一些实施例中，所述钢板网的厚度为1-5mm。

在本发明的一些实施例中，钢板网为耐高温磨蚀的不锈钢钢板网。

本发明中，所述鳍片管受热面与防磨瓦之间没有间隙。

在本发明的一些具体实施例中，所述鳍片管受热面与夹层内表面之间，夹层外表面与防磨瓦内表面之间，以及夹层内部没有空隙。