[发明专利]一种可快速复水的螺蛳粉干米粉制备工艺在审
| 申请号: | 201811143475.0 | 申请日: | 2018-09-28 |
| 公开(公告)号: | CN109259064A | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
| 发明(设计)人: | 姚汉霖 | 申请(专利权)人: | 广西螺霸王食品有限公司 |
| 主分类号: | A23L7/10 | 分类号: | A23L7/10;A23L29/30;A23L17/50 |
| 代理公司: | 北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙) 11531 | 代理人: | 于鹏 |
| 地址: | 545000 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 米粉制备 螺蛳 熟化 快速复水 复水 风速 二次熟化 干燥米粉 工艺领域 老化过程 传统的 菌落 霉菌 烘干 干化 水率 温区 煮熟 疏松 米粉 硬化 食用 | ||
1.一种可快速复水的螺蛳粉干米粉制备工艺,其特征在于,所述制备工艺包括如下步骤:
步骤1:泡米,泡好的米打粉,加入辅料粉末混合搅拌;
步骤2:对混合的粉料进行第一道熟化得到初步熟化原料,对初步熟化原料进行第二道熟化,同时进行挤丝;
步骤3:把挤丝的米粉经过若干个温湿度各不同的老化区进行老化;
步骤4:把老化后的米粉放入到若干个温湿度和风速各不同的烘干区进行烘干处理,得到干燥的螺蛳粉干米粉;
步骤5:对干燥后的螺蛳粉干米粉按照尺寸剪断,包装,完成制备。
2.根据权利要求1所述的一种可快速复水的螺蛳粉干米粉制备工艺,其特征在于:所述步骤1中的泡米的米含水量为33%-35%,时间为4-8小时。
3.根据权利要求1所述的一种可快速复水的螺蛳粉干米粉制备工艺,其特征在于:所述步骤1中的配料粉末包括玉米粉末占35%,小麦淀粉占10%,螺蛳肉粉末占5%,混合搅拌为真空混合搅拌。
4.根据权利要求1所述的一种可快速复水的螺蛳粉干米粉制备工艺,其特征在于:所述步骤2中第一道熟化的温度为100°-110°,使用高温蒸汽熟化,第二熟化的温度为110°-120°,使用高温蒸汽挤压熟化。
5.根据权利要求1所述的一种可快速复水的螺蛳粉干米粉制备工艺,其特征在于:所述步骤3中老化区的温度为40°-50°,湿度为50%-80%。
6.根据权利要求5所述的一种可快速复水的螺蛳粉干米粉制备工艺,其特征在于:所述步骤3中老化区的个数为4个,第一个老化区的温度为43°±3°,湿度为65%-70%,第二个老化区的温度为43°±3°,湿度为70%-80%,第三个老化区的温度为48°±2°,湿度为65%-70%,第四个老化区的温度为43°±3°,湿度为50%-60%。
7.根据权利要求1所述的一种可快速复水的螺蛳粉干米粉制备工艺,其特征在于:所述步骤4中烘干区的温度从低到高,再从高到低,湿度逐渐变低,风速从小到大,再从大到小。
8.根据权利要求1所述的一种可快速复水的螺蛳粉干米粉制备工艺,其特征在于:所述步骤4中烘干区个数为5个,第一个烘干区的温度为常温,湿度为60%-65%,风速为1*风速基数(风速基数为已知值),第二个烘干区的温度为40°-50°,湿度为55%-60%,风速为0.9*风速基数(风速基数为已知值),第三个烘干区的温度为60°-65°,湿度为50%-55%,风速为0.7*风速基数(风速基数为已知值),第四个烘干区的温度为40°-50°,湿度为45%-50%,风速为0.8*风速基数(风速基数为已知值),第五个烘干区的温度为30°-40°,湿度为20%-40%,风速为1*风速基数(风速基数为已知值)。
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