[发明专利]一种用于油渣铁水预脱硫的方法

权利要求书

1.一种用于油渣铁水预脱硫的方法，其特征是，所述的方法包括以下步骤：

1)确定铁水包内油渣的等级，将装好铁水的铁水包运至铁水扒渣工位，用扒渣机扒铁水包内的铁水渣1-3次，根据最长渣柱的长度值确定油渣的等级；所述油渣中FeO的重量百分含量为4％～11％，油渣的二元碱度为0.1-0.5；

2)对铁水包内铁水渣进行铝脱氧，向铁水包内铁水中加入铝块，当铁水渣为轻度油渣时，铝块加入量为0.044-0.069kg/吨铁；当铁水渣为中度油渣时，铝块加入量为0.088-0.119kg/吨铁；当铁水渣为重度油渣时，铝块加入量为0.150-0.188kg/吨铁；所述的轻度油渣指扒渣过程中形成的渣柱中最长渣柱的长度为10～15cm时的铁水渣，其铁水渣中FeO的重量百分含量为2.5％～4.5％，铁水渣的二元碱度为0.3～0.5；所述的中度油渣指扒渣过程中形成的渣柱中最长渣柱的长度为16～20cm时的铁水渣，其铁水渣中FeO的重量百分含量为5.0％～7.5％，铁水渣的二元碱度为0.15～0.30；所述的重度油渣指扒渣过程中形成的渣柱中最长渣柱的长度大于20cm时的铁水渣，其铁水渣中FeO的重量百分含量为8％～11％，铁水渣的二元碱度为0.10～0.15；

3)对铁水包内铁水进行喷吹脱硫，铁水脱硫前喷吹阶段，向铁水单独喷吹流态化石灰粉，流态化石灰粉的喷吹速度为60-80kg/min，助吹氮气流量为0.7-1.0Nm³/min；当铁水渣为轻度油渣时，流态化石灰粉加入量为1.05-1.35kg/吨铁；当铁水渣为中度油渣时，流态化石灰粉加入量为1.45-1.70kg/吨铁；当铁水渣为重度油渣时，流态化石灰粉加入量为1.85-2.35kg/吨铁；

复合喷吹阶段，同时喷吹镁粉和流态化石灰粉，流态化石灰粉喷吹速度为35-45kg/min，流态化石灰粉喷吹速率/镁粉喷吹速率的比值为3.0-4.5，助吹氮气流量为0.7-1.0Nm³/min；

后喷吹阶段，单独喷流态化石灰粉，流态化石灰粉加入量为0.15-0.35kg/吨铁，流态化石灰粉的喷吹速度为18-35kg/min，助吹氮气流量为0.7-1.0Nm³/min。

2.如权利要求1所述的一种用于油渣铁水预脱硫的方法，其特征是，步骤2)中，所述铝块化学成分的重量百分含量为：Al≥99.5％，Si≤0.22，Cu≤0.02％；单块铝块的重量为0.04-0.06kg。

3.如权利要求1所述的一种用于油渣铁水预脱硫的方法，其特征是，步骤3)中，所述流态化石灰粉的粒度≤0.05mm。

4.如权利要求1所述的一种用于油渣铁水预脱硫的方法，其特征是，步骤3)中，所述镁粉的粒度为0.2-0.8mm。