[发明专利]一种醇型彩色透明液体硅橡胶及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种醇型彩色透明液体硅橡胶及其制备方法和应用，包括下述重量百分比的原料：烷氧基封端聚二甲基硅氧烷60‑90％；补强填料6‑10％；硅烷偶联剂1.6‑6％；催化剂：有机锡催化剂0.3‑1％、铂金催化剂0.01‑0.5％；增粘剂0.3‑1.6％；羟基清除剂1‑13％；除水剂0.1‑1％；抑制剂1‑3％；着色剂0.5‑3％；本发明制备的醇型彩色透明液体硅橡胶，消黏快、形成初始强度高、透明性良好、并且不易黄变、表干和消黏时间短、固化快、机械性能好、储存稳定性大大提高。

技术领域

本发明属于硅橡胶技术领域，具体涉及一种醇型彩色透明液体硅橡胶及其制备方法和应用。

背景技术

加成型液体硅橡胶(可称为LSR或LSE)是硅橡胶中档次较高的一类品种，是有含乙烯基的聚有硅氧烷作基础聚合物，含Si-H键的聚有硅氧烷做交联剂，在铂催化剂存在下，在室温或加热下可交联硫化的一类有硅材料。加成型液体硅橡胶与缩合型液体硅橡胶一样，根据产品包装形式也有单组份和双组份之分；根据硫化后状态，又有橡胶、凝胶、泡沫体、球形微分之分。通过调整配方及用加成反应抑制剂控制硫化速度等方法，能制成适应多种用途的产品。

醇型硅橡胶因其在硫化过程中释放小分子副产物醇类而得名。醇型硅橡胶与常见的醋酸型硅橡胶相比，无刺激性酸味且对金属无腐蚀；与酮肟型硅橡胶相比，硫化过程中无开裂现象，气味低，且在苛刻环境中能保持较好的物理性能。

众所周知，未加补强性填料的硅橡胶的硫化产品强度相当低，硅橡胶常用的补强性填料是气相法白炭黑或沉淀法白炭黑，在适当范围内，硅橡胶硫化胶的强度伴随着白炭黑填充量的增加而相应提高，但是会导致结构化现象出现，所以在控制胶料流动性的前提下，通常用有机氯硅烷、低聚有机硅烷、六甲基二硅氮烷等作为表面处理剂，对补强性填料白炭黑表面预先进行改性处理，而在传统的处理工艺中，存在诸多误区，并不科学，例如预先加水增湿处理，以及预先加热脱水、预先通入氨气等等都是不合理的，如果白炭黑表面缺少硅羟基，则加入六甲基二硅氮烷也无从反应，通入氨气则阻碍反应的进行，还存在一些问题如胶料粘度过高、添加硫化剂后流平性差、排泡困难、贮存期短、易结构化等。但醇型透明硅橡胶普遍存在硫化速度慢、粘接性和储存性差等缺点，使其在工艺及技术上存在较大难度，严重影响其开发与发展。目前，醇型透明硅橡胶在国内仍未取得较大发展。

申请号为CN201110029161.X的中国发明专利公开了一种透明脱醇型单组份室温硫化硅橡胶的制备方法，包括下列步骤：常温下将80％-90％的α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷与1％-15％的白炭黑补强填料、5％-10％的烷烃混合物增塑剂在搅拌机中真空搅拌，之后加入1％-5％的硅氧烷交联剂，真空搅拌，再加入0.01％-2％的钛酸硅氧烷酯TiOSi催化剂、0.01％-3％的有机锡类催化剂、0.01％-5％的硅烷偶联剂，真空搅拌，出料、包装。其并没有对白炭黑进行表面处理，结构化现象仍然存在，所得硅橡胶的性能还有待验证。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种醇型彩色透明液体硅橡胶及其制备方法和应用，通过以烷氧基封端聚二甲基硅氧烷烷作为基础聚合物，对白炭黑进行处理，解决了生产过程中出现“黏度高峰”、“结构化”等问题，使得硅橡胶储存稳定性大大提高、机械性能好。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种醇型彩色透明液体硅橡胶，包括下述重量百分比的原料：烷氧基封端聚二甲基硅氧烷60-90％；补强填料6-10％；硅烷偶联剂1.6-6％；催化剂：有机锡催化剂0.3-1％、铂金催化剂0.01-0.5％；增粘剂0.3-1.6％；羟基清除剂1-13％；除水剂0.1-1％；抑制剂1-3％；着色剂0.5-3％。