[发明专利]一种醇型彩色透明液体硅橡胶及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种醇型彩色透明液体硅橡胶，其特征在于，包括下述重量百分比的原料：烷氧基封端聚二甲基硅氧烷60-90％；补强填料6-10％；硅烷偶联剂1.6-6％；催化剂：有机锡催化剂0.3-1％、铂金催化剂0.01-0.5％；增粘剂0.3-1.6％；羟基清除剂1-13％；除水剂0.1-1％；抑制剂1-3％；着色剂0.5-3％。

2.根据权利要求1所述的一种醇型彩色透明液体硅橡胶，其特征在于，所述的烷氧基封端聚二甲基硅氧烷的分子量在2000-90000g/mol之间，25℃是平均粘度10000-90000Pa·s；补强填料为气相白炭黑和乙烯基MQ树脂；有机锡催化剂为二月桂酸二丁基锡；铂金催化剂为甲基乙烯基硅氧烷配位的铂催化剂，浓度500PPM-20000PPM。

3.根据权利要求1所述的一种醇型彩色透明液体硅橡胶，其特征在于，所述的增粘剂为1份增黏助剂XHG-B和0.6份KH550配成的混合物；所述的羟基清除剂为环状硅氮烷类物质；抑制剂为炔醇类化合物：乙炔环己醇、甲基丁炔醇或3,7,11-三甲基十二炔-3-醇中至少一种；着色剂为有机颜料。

4.一种醇型彩色透明液体硅橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)白炭黑的处理：将白炭黑加入带有搅拌器和冷凝管的开口反应器中，边搅拌边滴加六甲基二硅氮烷、蒸馏水，在160-180℃真空0.03-0.08MPa处理2-3h，再通入氮气，除去残余的氨，制得疏水白炭黑待用；

(2)烷氧基封端聚二甲基硅氧烷的合成：在三口烧瓶中加入1000g107硅橡胶，通入氮气，边搅拌边升温，待温度升至70℃后，依次加入18g烷氧基硅烷和1.4g催化剂，在70-90℃温度范围内搅拌约2-3h,得到无色无味透明的烷氧基封端聚二甲基硅氧烷；

(3)乙烯基MQ树脂的合成：在耐压玻璃瓶中加入171-342g六甲基二硅氧烷，50-99g乙烯双封头，600-1200g聚硅酸乙酯和7-15g浓H₂SO₄，在搅拌下于5min内滴加127-254g蒸馏水，升温至60-115℃，搅拌4.5-6h，反应结束后将反应物置于蒸馏烧瓶中，用NaHCO₃中和，然后加入甲苯，将副产物乙醇和残存的蒸馏水蒸出，升温至140℃，将甲苯蒸出，即得乙烯基MQ树脂；

(4)将称量好的烷氧基封端聚二甲基硅氧烷和补强填料通过加料口加入高速动力混合机中，加入甲苯在真空条件下，搅拌使之混合均匀；

(5)加入增粘剂、催化剂和抑制剂，抽真空搅拌混匀，再加入羟基清除剂、除水剂、着色剂真空条件下搅拌混合均匀后脱泡在70-80℃下维持2-4h,出料灌装于密封的塑料筒内，即透明硅橡胶。

5.根据权利要求4所述的一种醇型彩色透明液体硅橡胶的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述的烷氧基硅烷为甲基三甲氧基硅烷、四甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷以及乙烯基三乙氧基硅烷；催化剂为有机胺化合物、醋酸钾、磷酸酯、含肟基的化合物、碱金属氢氧化物。

6.根据权利要求4所述的一种醇型彩色透明液体硅橡胶的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述MQ树脂的M/Q比值为0.7-2，乙烯基含量为1.4-2％，分子量在1000-8000g/mol之间，动力粘度5000-8000Pa·s；步骤(4)与步骤(5)所述的真空条件为压力为0.095MPa。

7.一种权利要求1-3任一所述的一种醇型彩色透明液体硅橡胶的应用，其特征在于，应用于电子元件、电器设备、日用化工、医疗美容材料、汽车减震材料。