[发明专利]柔性显示面板及其制备方法

说明书

一种柔性显示面板，包括第一有机层、设置于第一有机层上的阻挡层、以及第一增附层，其中，第一增附层设置于第一有机层与阻挡层之间。有益效果为通过设置增附层，增强了柔性基板的膜层之间的附着力，进而提高了柔性显示面板在使用过程中的稳定性和使用寿命。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性显示面板及其制备方法。

背景技术

柔性基板是柔性显示器件的重要组成部分，柔性基板作为整个柔性器件的支撑和保护组件，不仅对器件的显示品质有重要的影响，而且直接关系到器件的使用寿命。柔性器件对于基板材料的性能要求主要体现在耐热性、高温尺寸稳定性、柔韧性、阻隔水氧特性、表面平坦化等方面，目前，一般采用超薄玻璃和聚合物薄膜作为基板材料，相较于玻璃基板，聚合物薄膜基板在光学性能、机械性能以及化学性能方面都较为优异，但是在阻隔水氧和高温尺寸稳定性方面不足。

现有的柔性基板一般采用双层聚合物薄膜，并在两层聚合物薄膜之间设置无机阻挡层，用以阻隔水氧，避免水氧腐蚀上层的显示器件。但是，在柔性基板上制作显示器件过程中，需要在高温条件下进行，由于柔性基板的膜层的热膨胀系数不同，聚合物薄膜与阻挡层之间的界面应力集中，导致膜层破裂或脱落，另外，柔性基板在弯折过程中，聚合物薄膜也易与阻挡层脱离。

综上所述，现有的柔性基板，存在聚合物薄膜与无机阻挡层之间容易脱离的问题。

发明内容

本发明提供一种柔性显示面板及其制备方法，以解决现有的柔性显示面板，由于在高温环境中，膜层的热膨胀系数差异较大，导致膜层界面的应力集中，进而导致膜层破裂或脱离，进而影响柔性基板的稳定性和使用寿命。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明提供一种柔性显示面板，包括：第一有机层、形成于所述第一有机层上的阻挡层、以及第一增附层，其中，所述第一增附层形成于所述第一有机层与所述阻挡层之间。

根据本发明一优选实施例，所述柔性显示面板还包括第二有机层，所述第二有机层形成于所述阻挡层上。

根据本发明一优选实施例，所述柔性显示面板还包括依次设置在所述第二有机层上的TFT器件、OLED发光层、以及薄膜封装层。

根据本发明一优选实施例，所述柔性显示面板还包括第二增附层，所述第二增附层，形成于所述阻挡层与所述第二有机层之间。

根据本发明一优选实施例，所述第一增附层和/或第二增附层采用二氧化硅纳米管制备。

根据本发明一优选实施例，所述第一有机层和所述第二有机层采用聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚苯硫醚、以及聚芳酯中的至少一种制备。

根据本发明一优选实施例，所述第一有机层的厚度和所述第二有机层的厚度为20～500微米。

根据本发明一优选实施例，所述阻挡层采用二氧化硅、非晶硅、以及氮化硅中的至少一种制备。

根据本发明一优选实施例，所述阻挡层的厚度为100～2000纳米。

本发明还提供一种柔性显示面板的制备方法，包括：

S10，在一刚性基板上涂布有机溶液，形成湿膜；

S20，在所述湿膜表面形成第一增附层；

S30，对表面形成有所述第一增附层的湿膜进行固化处理，使得所述湿膜固化成第一有机层；

S40，在所述第一增附层表面形成阻挡层；

S50，在所述阻挡层表面形成第二增附层；

S60，在所述第二增附层上形成第二有机层；