[发明专利]一种起泡酒生产装置及方法

权利要求书

1.一种起泡酒生产装置，其特征在于，包括发酵瓶、固定装置、排渣装置和补酒装置；所述固定装置主要由连接筒体、第一蝶阀、第一锁扣和探头组成；连接筒体设置在发酵瓶瓶口外周，第一锁扣设置在连接筒体外周，第一蝶阀设置在连接筒体的顶部，探头位于第一蝶阀下方，探头连接电脑端；

所述排渣装置包括山字型结构筒体、第二蝶阀、第三蝶阀和第二锁扣；山字型结构筒体由中间筒体和两侧的筒体组成，两侧的筒体和中间筒体连通；两侧的筒体顶部分别设有第二蝶阀和第三蝶阀；中间筒体中心设有内螺纹，中间筒体下端伸入连接筒体上端，第二锁扣设置在连接筒体的外周；

所述补酒装置包括螺纹体和密封帽，螺纹体与排渣装置的中间筒体中心的内螺纹连接，螺纹体底部设有密封帽。

2.根据权利要求1所述的起泡酒生产装置，其特征在于，所述的连接筒体包括套管和橡胶垫，橡胶垫设置在套管内，橡胶垫厚度为5mm，连接筒体的外径为6 cm。

3.根据权利要求1所述的起泡酒生产装置，其特征在于，所述排渣装置还包括视镜，所述的中间筒体外周上设有视镜，视镜为钢化玻璃材质。

4.根据权利要求3所述的起泡酒生产装置，其特征在于，所述的视镜大小为3 cm×3cm。

5.根据权利要求1所述的起泡酒生产装置，其特征在于，所述的密封帽的厚度为1cm，直径为6cm，材料为橡胶，密封帽通过螺丝固定。

6.根据权利要求1所述的起泡酒生产装置，其特征在于，所述的螺纹体的外径为6cm，螺纹体的螺纹为细螺纹。

7.根据权利要求1所述的起泡酒生产装置，其特征在于，所述的排渣装置和补酒装置为不锈钢材质；所述的发酵瓶为750 mL抗压起泡酒发酵瓶，高为30 cm，底部宽为7.5 cm，瓶口直径为3 cm。

8.应用权利要求1所述装置的起泡酒生产方法，其特征在于包括发酵过程、排渣过程和补酒过程；

所述的发酵过程在发酵瓶中进行；

所述的排渣过程是发酵结束后发酵瓶中不再产生气泡，将发酵瓶倒置后沉淀沉积在发酵瓶的瓶口，将排渣装置及补酒装置安装到固定装置上，通过第二锁扣与固定装置连接，补酒装置与排渣装置通过螺纹连接；将补酒装置的螺纹体往发酵瓶瓶口方向调节，待螺纹底部接近视镜下边线平行位置时，关闭第二蝶阀和第三蝶阀，打开第一蝶阀，结块酒泥在压力下排至排渣装置的山字型结构筒体中，关闭第一蝶阀，打开第二蝶阀和第三蝶阀，从第二蝶阀和第三蝶阀通入纯净水清洗，清洗装置，完成分离酒泥；

所述的补酒过程是将发酵瓶瓶口朝上，排渣装置及补酒装置通过螺纹配套连接，将排渣装置通过第二锁扣与固定装置连接，打开第二蝶阀或第三蝶阀，关闭第一蝶阀；从第二蝶阀或第三蝶阀进行量取补酒液；之后关闭第二蝶阀和第三蝶阀，打开第一蝶阀，将补酒装置的螺纹体往瓶口方向调节，将糖液或酒液挤压进入酒瓶，然后关闭第一蝶阀，螺纹体往远离发酵瓶瓶口方向调节，打开第二蝶阀和第三蝶阀，从第二蝶阀和第三蝶阀通入纯净水，拆卸排渣装置与补酒装置。

9.根据权利要求8所述的起泡酒生产方法，其特征在于，所述的发酵过程是将要发酵的水果汁，先进行冷冻澄清，获得清汁，采用蔗糖调整糖度，用酒石酸调整酸度，添加二氧化硫，添加活化后的安琪高活性干酵母，添加经过预处理的皂土及纳米ZnO，混合搅拌均匀后添加到发酵瓶中，在18~20℃发酵7~12 d；发酵后的起泡酒在-3~-5℃倒瓶静置1~2周。

10.根据权利要求9所述的起泡酒生产方法，其特征在于，所述的果汁为葡萄汁、苹果汁或荔枝汁；

所述冷冻温度为2-4℃，冷冻时间为48h；

以葡萄糖计，蔗糖调整糖度到180-210g/L；

用酒石酸调整酸度到5-6 g/L；

所述的二氧化硫的添加量为60-90 mg/L，二氧化硫以6%亚硫酸形式添加；

所述的活化后的安琪高活性干酵母加入量为150-300 mg/L；所述的活化的温度37℃，时间为30min，搅拌为10min一次；

所述的皂土的添加量为150-250 mg/L；

所述的纳米ZnO的添加量为5-15 mg/L；

所述的预处理是将皂土及纳米ZnO经过45-60℃温水浸泡12-18h。