[发明专利]一种聚丙烯微孔膜及其制备方法和应用在审
| 申请号： | 201811039081.0 | 申请日： | 2018-09-06 |
| 公开（公告）号： | CN109449349A | 公开（公告）日： | 2019-03-08 |
| 发明（设计）人： | 乔井会;陈官茂;刘建金;王哲 | 申请（专利权）人： | 深圳中兴新材技术股份有限公司 |
| 主分类号： | H01M2/14 | 分类号： | H01M2/14;H01M2/16;H01M10/0525 |
| 代理公司： | 深圳鼎合诚知识产权代理有限公司 44281 | 代理人： | 李小焦;彭家恩 |
| 地址： | 518020 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 聚丙烯微孔膜 退火处理 制备 制备方法和应用 拉伸处理 微孔膜 申请 致密 电池使用寿命 低温拉伸 电池隔膜 电池内部 对流延膜 高温退火 循环周期 孔隙率 热定型 自放电 透气 冷拉 | ||
1.一种聚丙烯微孔膜的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括依序对流延膜进行退火处理、拉伸处理和热定型处理；
所述退火处理的温度为135℃-146℃，退火处理时间为5h-12h；
所述拉伸处理包括在室温至110℃的温度下进行1.1-1.4倍率的冷拉，以及在140℃-155℃下进行1.9-2.5倍率的热拉。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述热定型处理的温度为150℃-165℃，定型倍率为0.7-1.0；
优选的，热定型温度为165℃；
优选的，所述退火处理的温度为145℃-146℃；
优选的，所述冷拉的拉伸倍率为1.3-1.4。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：所述流延膜为采用微纳层叠技术一次性挤出得到的多层流延膜。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述微纳层叠技术采用多层倍增分配器和共挤模头制备多层流延膜，其中，所述共挤模头的模唇间隙为1.5-2.5mm，共挤模头的加工温度为210℃-260℃。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：还包括，在熔体经模唇流出时，采用负压风刀和静电压边辅助贴辊，然后经流延辊和激冷辊冷却获得所述多层流延膜；其中，所述流延辊和激冷辊的温度分别为70℃-120℃。
6.根据权利要求1-5任一项所述的制备方法制备的聚丙烯微孔膜。
7.根据权利要求6所述的聚丙烯微孔膜，其特征在于：所述聚丙烯微孔膜为多层复合微孔膜，并且，相邻层中至少有一层是由至少两种熔融指数的聚丙烯的混合物制备而成。
8.根据权利要求7所述的聚丙烯微孔膜，其特征在于：所述多层复合微孔膜中，每层膜的厚度为2-4μm。
9.根据权利要求6所述的聚丙烯微孔膜，其特征在于：所述聚丙烯微孔膜的孔径在15nm-30nm之间，聚丙烯微孔膜的闭孔温度为160℃-170℃。
10.根据权利要求6-9任一项所述的聚丙烯微孔膜在电池隔膜中的应用。
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