[发明专利]一种锂电池盖帽自动化装盘机

说明书

一种锂电池盖帽自动化装盘机，属于新能源与节能技术领域，包括空盘堆码机构、转运机构、满盘堆码机构、真空吸料装盘机构和装盘机机台。本发明的锂电池盖帽自动化装盘机，通过自动化的结构设置，在空盘堆码机构内放置空盘，通过转运机构转运至真空吸料装盘机构，进行锂电池盖帽的码盘，在通过转运机构将码放完毕托盘转运至满盘堆码机构进行存储，通过自动化的设备，将空盘内整齐的摆放好锂电池盖帽，降低了工人重复作业，采用机械循环进行码盘，提高了工作效率和准确程度，降低了劳动强度，并且工作过程稳定可靠，能够保证锂电池盖帽准确的装入托盘中，降低了生产成本，具有很高的推广价值。

技术领域

本发明属于新能源与节能技术领域，具体地，涉及一种锂电池盖帽自动化装盘机。

背景技术

电池的出现为我们人类的生活、娱乐及工作提供了重要的电源保障。随着社会的发展和人类文明的进步，一次电池由于对环境的污染、容量低、使用时间短等缺点逐渐将被淘汰，取而代之的是无污染、容量大、使用寿命长等优点的二次电池，其中锂电池特有的自身结构和性能被广泛地应用到各个领域，像笔记本电脑、移动电源、电动工具等就是其中的代表。锂电池盖帽是锂电池最重要的安全保障部件，其本身的结构和生产工艺直接或间接地影响着锂电池的性能以及电池厂家的制造成本。

现有锂电池盖帽生产完毕后，需要包装到放置盘里，提供给电池生产厂家使用，目前锂电池盖帽成品装盘为工人手动摆放，效率低下，易摆放错误，漏放，放反。随着锂电池产业的快速发展，锂电池盖帽高速自动装盘已经成为一个趋势。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种锂电池盖帽自动化装盘机，解决锂电池盖帽工人手动摆放入盘，产生的效率低下，容易发生漏放、放反的问题。

技术方案：本发明提供了一种锂电池盖帽自动化装盘机，包括空盘堆码机构、转运机构、满盘堆码机构、真空吸料装盘机构和装盘机机台，所述空盘堆码机构、转运机构和满盘堆码机构均设置在装盘机机台上，所述空盘堆码机构和满盘堆码机构并列设置在装盘机机台的上台面上，所述转运机构设置在装盘机机台内，并且转运机构位于空盘堆码机构和满盘堆码机构下方，所述转运机构可在空盘堆码机构、满盘堆码机构和真空吸料装盘机构之间移动，所述真空吸料装盘机构设置在空盘堆码机构的上端面上，并且真空吸料装盘机构位于空盘堆码机构和满盘堆码机构之间，所述空盘堆码机构和满盘堆码机构对称设置在真空吸料装盘机构两侧。本发明的锂电池盖帽自动化装盘机，通过自动化的结构设置，在空盘堆码机构内放置空盘，通过转运机构转运至真空吸料装盘机构，进行锂电池盖帽的码盘，在通过转运机构将码放完毕托盘转运至满盘堆码机构进行存储，通过自动化的设备，将空盘内整齐的摆放好锂电池盖帽，降低了工人重复作业，采用机械循环进行码盘，提高了工作效率和准确程度。

进一步的，上述的锂电池盖帽自动化装盘机，所述空盘堆码机构和满盘堆码机构包括基板、托盘定位板支撑座、托盘定位板、第一托盘固定气缸、第二托盘固定气缸、托盘感应器和托盘固定板，所述基板为矩形板状，并且基板设置在装盘机机台的上端面上，所述托盘定位板支撑座设置在基板上，所述托盘定位板支撑座由四个，并且托盘定位板支撑座设置在矩形截面的四个角部上，所述托盘定位板设置在托盘定位板支撑座相对的侧壁上，所述第一托盘固定气缸和第二托盘固定气缸设置在基板上，并且第一托盘固定气缸和第二托盘固定气缸分别位于托盘定位板支撑座形成的矩形框体的两条互相平行的侧边上，所述托盘感应器设置在托盘定位板的侧边上，所述第一托盘固定气缸和第二托盘固定气缸上均设有托盘固定板，并且第一托盘固定气缸上的托盘固定板与第二托盘固定气缸上的托盘固定板对应设置。设置的四块托盘定位板能够将托盘限制在矩形框架内，并通过两侧的带有托盘固定板的第一托盘固定气缸和第二托盘固定气缸支撑柱托盘，结构稳定可靠。

进一步的，上述的锂电池盖帽自动化装盘机，所述托盘定位板的截面为L型，并且托盘定位板形成矩形框架结构，所述托盘定位板支撑座的截面也为L型，所述托盘定位板支撑座的底板固定在基板上，并且托盘定位板支撑座的侧板与托盘定位板连接。通过托盘定位板支撑座将托盘定位板固定在基板上，可调整托盘定位板的大小，使用灵活方便。