[发明专利]一种铁螺母的制备方法有效
申请号: | 201811035637.9 | 申请日: | 2018-09-06 |
公开(公告)号: | CN109202086B | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
发明(设计)人: | 叶旋;涂华锦;陈绍军;钟燕辉;邱志文 | 申请(专利权)人: | 河源职业技术学院 |
主分类号: | B22F5/06 | 分类号: | B22F5/06;B22F7/08;B22F3/10;B22F3/24 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 王永文;刘文求 |
地址: | 517000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺母 制备 方法 | ||
1.一种铁螺母的制备方法,其特征在于,包括步骤:
预先制备渗铜片和铁螺母压坯;
在渗铜片中心开设内孔,并在内孔上设置与铁螺母压坯中心孔相匹配的凸台;
将铁螺母压坯放置在石墨板上,相邻铁螺母压坯之间间隔一定距离设置,将渗铜片上的凸台对准铁螺母压坯中心孔扣合在铁螺母压坯上;
将扣合有渗铜片的铁螺母压坯放置在烧结炉中进行分段烧结,制成铁螺母;
所述步骤将扣合有渗铜片的铁螺母压坯放置在烧结炉中进行分段烧结,制成铁螺母中分段烧结的烧结参数包括:
在第一烧结段,烧结温度为840-870℃,烧结时间为15-20min;在第二烧结段,烧结温度为870-980℃,烧结时间为15-20min;在第三烧结段,烧结温度为980-1115℃,烧结时间为15-20min;在第四烧结段,烧结温度为1115-1130℃,烧结时间为15-20min;在第五烧结段,烧结温度为1130-1100℃,烧结时间为15-20min;在第五烧结段烧结完成之后,冷却至室温。
2.根据权利要求1所述的铁螺母的制备方法,其特征在于,所述步骤预先制备渗铜片和铁螺母压坯中的渗铜片是通过将铜粉放置进模压机的模具中压制而成。
3.根据权利要求1所述的铁螺母的制备方法,其特征在于,所述步骤预先制备渗铜片和铁螺母压坯中铁螺母压坯的制备过程包括:
按质量百分比计,将1%-4%的Cu粉,0.3%-1.0%C粉以及95%-98.7%的Fe粉加入混料机中进行混合,混合时间为30-60min;
将混合后的粉末放到模具当中,在400-700Mpa的压力下压制成铁螺母压坯。
4.根据权利要求3所述的铁螺母的制备方法,其特征在于,所述铁螺母压坯按重量百分比计包括:2%的Cu粉,0.7%的C粉以及97.3%的Fe粉。
5.根据权利要求3所述的铁螺母的制备方法,其特征在于,所述混合时间为45min,所述压力为600Mpa。
6.根据权利要求1所述的铁螺母的制备方法,其特征在于,所述步骤将扣合有渗铜片的铁螺母压坯放置在烧结炉中进行分段烧结,制成铁螺母中分段烧结的烧结参数包括:
在第一烧结段,烧结温度为865℃,烧结时间为18min;在第二烧结段,烧结温度为975℃,烧结时间为18min;在第三烧结段,烧结温度为1110℃,烧结时间为18min;在第四烧结段,烧结温度为1120℃,烧结时间为18min;在第五烧结段,烧结温度为1115℃,烧结时间为18min;在第五烧结段烧结完成之后,冷却至室温。
7.根据权利要求1所述的铁螺母的制备方法,其特征在于,所述步骤将扣合有渗铜片的铁螺母压坯放置在烧结炉中进行分段烧结,制成铁螺母中的烧结炉为网带烧结炉,烧结气氛为分解氨。
8.根据权利要求1所述的铁螺母的制备方法,其特征在于,所述步骤预先制备渗铜片和铁螺母压坯中的渗铜片为圆环形渗铜片。
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