[发明专利]一种印刷工艺制作LED线路板电极的制作方法

说明书

本发明公开了一种印刷工艺制作LED线路板电极的制作方法，所述电极的制作方法包括如下步骤：线路板选取、导电膜铺设、感光乳剂的喷涂、金属材料铺设、光刻胶层、腐蚀刻制、电极填充、浆液固结、胶渣去除以及电极清洗。该种印刷工艺制作LED线路板电极的制作方法可以适用于不同中LED线路板，通过对电机进行不同的温度固化、不同的清洗时间，保证LED线路板电极制成后较柔软；同时也保持了干法工艺的低内阻性能，使制得的LED线路板电极具有均匀、柔软、低内阻性能的优点，且表面光滑、无浮粉，降低了短路率，能提高LED线路板电极装配的合格率和LED线路板电极综合性能。

技术领域

本发明涉及一种LED线路板电极的制作方法，具体为一种印刷工艺制作LED线路板电极的制作方法，属于电极应用技术领域。

背景技术

LED线路板是印刷线路板的简称，LED铝基板和FR-4玻纤线路板都同属PCB，要说不同，就只拿LED铝基板和FR-4玻纤线路板比较，LED铝基板是在导热性比较好的铝材平面上印刷线路，再将电子元件焊接于上面，而电极是LED线路板中必不可少的一部分。

现有的LED线路板电极内阻较大，长时间使用后会使电极融化，从而造成短路现象，从而降低了LED线路板电极装配的合格率和LED线路板电极综合性能。因此，针对上述问题提出一种印刷工艺制作LED线路板电极的制作方法。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种印刷工艺制作LED线路板电极的制作方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种印刷工艺制作LED线路板电极的制作方法，所述评估方法包括如下步骤：

（1）线路板选取，选取一个相应尺寸的线路板；

（2）导电膜铺设，对步骤（1）中选取的线路板表面覆盖一层透明导电膜；

（3）感光乳剂的喷涂，对步骤（2）中铺设的透明导电膜表面喷涂一层感光乳剂；

（4）金属材料铺设，对步骤（3）中的感光乳剂表面铺设一层被氧化形成透明氧化物的特定金属材料层；

（5）光刻胶层，对步骤（3）和步骤（4）表面置放一掩膜，并通过紫外光源进行曝光光刻，且紫外线曝光时间30-40分钟，从而将感光乳剂刻制成光刻胶条；

（6）腐蚀刻制，对步骤（5）中的光刻胶条进行腐蚀刻制，从而将光刻胶条表面刻有电极沟槽；

（7）电极填充，对步骤（6）中刻制的电极沟槽内通过高频溅射方法填充电极浆料和绝缘层；

（8）浆液固结，对步骤（7）内的电极浆液和绝缘层进行加热固化，且加热温度为70-80度；

（9）胶渣去除，对步骤（8）内加热固化后的光刻胶层以及残留的绝缘层材料通过激光的方法进行除胶；

（10）电极清洗，对步骤（9）内制作好的电极通过蒸馏水进行清洗，且清洗时间为5-6分钟，并通过氮气进行干燥。

优选的，所述步骤（6）中的电极沟槽数目为若干个，若干个电极沟槽深度大于50μm。

优选的，所述步骤（5）中的感光乳剂负性感光胶；所述感光乳剂为负性胶时，曝光部分胶体固化，能耐受有机溶剂、酸性或弱碱性溶液的浸泡而不溶解或腐蚀，未曝光部分可以被溶液溶解或腐蚀而去除。

优选的，所述步骤（8）中的绝缘层材料采用无机绝缘材料SiO2作为绝缘层，且绝缘层的厚度为200nm。

优选的，所述步骤（8）中电极浆料采用银浆或者铜浆中的一种。

优选的，所述步骤（2）中导电膜内含有陶瓷、铁氧体或铁粉中的一种或多种，且导电膜厚度大于50μm。