[发明专利]一种大口径长直管内表面磁力研磨装置及方法

说明书

本发明涉及一种大口径长直管内表面磁力研磨装置及方法，包括机座、主轴电机、联轴器、磁极盘、电机驱动滑轨装置、举升装置；管件两端通过管件封堵密封，管件两端均通过四爪卡盘固定，管件一端的四爪卡盘通过联轴器与主轴电机连接，管件另一端的四爪卡盘通过轴承与支撑座连接，机座上固定有支撑座滑轨，支撑座通过支撑座滑块与支撑座滑轨滑动连接；机座底部设有电机驱动滑轨装置，磁极盘通过举升装置与电机驱动滑轨装置连接，磁极盘通过举升装置控制升降，电机驱动滑轨装置控制磁极盘沿管件轴向移动。优点是：利用磁力研磨法不仅能够实现管件内表面的光整加工，而且能够有效去除管件内部凹槽处堆积的积碳、油污、锈渍。

技术领域

本发明属于磁力研磨领域，尤其涉及一种大口径长直管内表面磁力研磨装置及方法

背景技术

在航空航天、汽车、工业生产等领域中，大口径长直管应用较为广泛，大口径长直管指外径小于等于150mm，壁厚小于等于20mm，管件长度小于等于1500mm的直管。有些大口径管内设有凹槽等其他特征，如航空发动机上的涡轮轴，用传统方法很难实现对其内表面的光整加工，尤其凹槽部分。此类大口径管件经过长期使用内表面会出现积碳、油污、锈渍等缺陷，降低管件使用寿命。

中国专利CN107214602A公开了一种导磁管内壁除锈、抛光装置，CN107745326A公开了一种直管内表面抛光装置，两个装置均可以对管件光滑内壁除锈抛光，但对于管件内部的凹槽无法很好的实现对槽内积碳、油污、锈渍的去除。

同时现有技术中对管件内壁光整加工的研磨轨迹单一，管件内部凹槽的加工变形量大。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种大口径长直管内表面磁力研磨装置及方法，实现直管内表面的光整加工，能够有效去除管件内部凹槽处堆积的积碳、油污、锈渍，提高管件的使用寿命。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种大口径长直管内表面磁力研磨装置，包括机座、主轴电机、联轴器、四爪卡盘、磁极盘、电机驱动滑轨装置、举升装置；管件两端通过管件封堵密封，管件两端均通过四爪卡盘固定，管件一端的四爪卡盘通过联轴器与主轴电机连接，管件另一端的四爪卡盘通过轴承与支撑座连接，机座上固定有支撑座滑轨，支撑座通过支撑座滑块与支撑座滑轨滑动连接；机座底部设有电机驱动滑轨装置，磁极盘通过举升装置与电机驱动滑轨装置连接，磁极盘通过举升装置控制升降，电机驱动滑轨装置控制磁极盘沿管件轴向移动。

所述的电机驱动滑轨装置包括滑轨电机、电机丝杠联轴器、滑轨、滑块板、丝杠、丝杠支撑轴承、滑块、滑轨底座、滑轨挡板；滑轨底座安装在机座上，滑轨底座两端固定有滑轨挡板，滑轨挡板之间固定有滑轨，滑块与滑轨滑动连接，滑块板固定在滑块上，滑块板用于支撑固定举升装置，滑轨电机通过电机丝杠联轴器与丝杠连接，丝杠另一端通过丝杠支撑轴承固定在滑轨挡板上。

所述的举升装置包括举升装置底座、举升块、旋转手柄、手柄连杆、齿条、齿轮，举升装置底座固定在电机驱动滑轨装置上，手柄连杆与齿轮固定连接，二者安装在举升装置底座内部，手柄连杆两端连接有旋转手柄，旋转手柄伸到举升装置底座外部，举升块上固定有齿条，齿轮与齿条相互啮合，可驱动举升块上下移动；举升块上固定有旋转磁极电机底座，其上安装旋转磁极电机。

所述的磁极盘包括盘体、大磁极、小磁极，盘体为圆盘形结构，盘体外侧等间距圆周排列两排大磁极，盘体内侧等间距圆周排列两排小磁极；大磁极与小磁极均为上方S极，下方N极；盘体底部与旋转磁极电机通过键连接。

所述的四爪卡盘内镶嵌有四个卡爪。

所述的支撑座滑块通过滑块锁死螺钉与支撑座滑轨固定连接。

所述的管件封堵为橡胶材质，管件封堵的横截面为阶梯状，小端镶嵌在管件内部，大端与管件外径相等。

所述的磁极盘与管件间的距离为2mm～5mm。