[发明专利]采用定位法滚筒式飞剪转鼓磨损修复工艺在审
申请号: | 201810966465.0 | 申请日: | 2018-08-23 |
公开(公告)号: | CN108857261A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 于成海;肖慧斌;于博海 | 申请(专利权)人: | 于博海 |
主分类号: | B23P6/00 | 分类号: | B23P6/00 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 马俊荣 |
地址: | 255086 山东省淄博市高新区*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转鼓 磨损 修复 滚筒式飞剪 定位法 高分子复合材料 修复工艺 样板 测量 焊点 大型设备 调和均匀 紧固螺栓 磨损部位 专用设备 机加工 磨损量 脱模剂 乙炔焰 补焊 衬板 尺卡 紧固 去除 塞尺 涂抹 涂刷 配合 应用 保证 | ||
1.一种采用定位法滚筒式飞剪转鼓磨损修复工艺,其特征在于采取以下步骤:
1)根据转鼓设计图纸尺寸设计样板尺,并使用线切割严格按照公差加工样板尺;
2)将样板尺卡在定位面上,用塞尺测量磨损量;
3)用电焊在磨损面上补焊焊点,焊点高度高于磨损量,焊点两排交错;
4)用板锉修整焊点高度,将样板尺卡在定位面上测量,直至需要修复面的高度达到样板尺高度;
5)使用氧-乙炔焰去除修复面表面的油脂,然后喷砂处理;
6)U型衬板与转鼓相配合的表面以及所有紧固螺栓涂刷脱模剂;
7)根据所测间隙,取适量高分子复合材料并充分调和均匀;
8)根据之前测得各个部位的间隙,在转鼓磨损部位涂抹相应厚度的材料;
9)安装紧固衬板;
10)材料固化后,完成修复。
2.根据权利要求1所述的采用定位法滚筒式飞剪转鼓磨损修复工艺,其特征在于:步骤3)中焊点两排交错,设计为6-8个焊点。
3.根据权利要求1所述的采用定位法滚筒式飞剪转鼓磨损修复工艺,其特征在于:样板尺设置为平板型标尺,样板尺一端为修复接触面,另一端为带有拐角的定位面。
4.根据权利要求3所述的采用定位法滚筒式飞剪转鼓磨损修复工艺,其特征在于:修复接触面的高度尺寸为50mm。
5.根据权利要求1所述的采用定位法滚筒式飞剪转鼓磨损修复工艺,其特征在于:步骤5)中使用氧-乙炔焰去除修复面表面的油脂,然后喷砂处理获得Sa2.5以上表面。
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