[发明专利]一种可自动更换扳手的机械手及工作方法在审

专利信息
申请号: 201810953336.8 申请日: 2018-08-21
公开(公告)号: CN108724077A 公开(公告)日: 2018-11-02
发明(设计)人: 白会永;王振锋;同会民 申请(专利权)人: 陕西蓝智机器人有限公司
主分类号: B25B23/00 分类号: B25B23/00;B25J15/04
代理公司: 西安吉盛专利代理有限责任公司 61108 代理人: 赵娇
地址: 715200 *** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 扳手 机械手 伺服电机 自动更换 电磁阀 工具盘 螺拴 推拉 机器人机械手 单片机控制 传动连接 稳定切换 装配工具 传动轴 换装 机器人 装配 电机 携带
【权利要求书】:

1.一种可自动更换扳手的机械手,其特征在于,包括:工具盘(18)、工具驱动电机(4)、伺服电机(3)和推拉电磁阀(10),伺服电机(3)的输出轴与工具盘(18)的中心轴(1)同轴连接,工具盘(18)包括柱体转轮,所述柱体转轮周向上含有若干平行于中心轴(1)的柱状通孔(19),各柱状通孔(19)内分别置有不同规格的扳手(6),扳手(6)通过旋转压缩机构可伸缩连接在柱状通孔(19)内,所述旋转压缩机构压缩时,扳手(6)前端延伸至柱状通孔(19)外;其中一柱状通孔(19)的后端具有传动轴(9),工具驱动电机(4)输出端的电机轴(21)与传动轴(9)周向固定连接,传动轴(9)径向与推拉电磁阀(10)磁性连接,推拉电磁阀(10)推动传动轴(9)向前伸展时,传动轴(9)前端延伸至柱状通孔(19)内与扳手(6)后端传动连接。

2.如权利要求1所述一种可自动更换扳手的机械手,其特征在于,所述旋转压缩机构为推力轴承(16)和复位弹簧(8),扳手(6)和推力轴承(16)同轴连接,复位弹簧(8)一端连接推力轴承(16),另一端连接柱状通孔(19)一端。

3.如权利要求1所述一种可自动更换扳手的机械手,其特征在于,还包括控制电路,推拉电磁阀(10)、工具驱动电机(4)和伺服电机(3)与所述控制电路电连接,电源和外部控制按钮与控制电路电连接。

4.如权利要求2所述一种可自动更换扳手的机械手,其特征在于,所述工具盘(18)两端具有工具盘盖板,所述工具盘盖板上具有与工具盘(18)柱状通孔(19)位置相同的通孔,工具盘盖板固定于工具盘(18)两端,所述扳手(6)为“凸”型,推力轴承(16)套在所述“凸”型扳手(6)台阶槽内,所述通孔大于所述“凸”型扳手(6)细端,所述通孔小于所述“凸”型扳手(6)粗端和/或复位弹簧(8)的直径。

5.如权利要求2所述一种可自动更换扳手的机械手,其特征在于,所述扳手(6)为“凸”型,推力轴承(16)套在所述“凸”型扳手(6)细端,柱状通孔(19)的所述“凸”型扳手(6)细端一端的出口大于所述“凸”型扳手(6)的细端小于复位弹簧(8)的直径。

6.如权利要求1所述一种可自动更换扳手的机械手,其特征在于,还包括固定架,所述固定架包括侧板(2)和底板(15),侧板(2)固定于底板(15)两侧,工具盘(18)两端具有工具盘定位板(20),工具盘(18)通过中心轴(1)传动连接在两工具盘定位板(20)之间,伺服电机(3)固定于侧板(2)上,伺服电机(3)的所述输出轴穿过一工具盘定位板(20)与中心轴(1)连接,工具盘(18)通过工具盘定位板(20)固定于底板(15)一端,电机(4)固定于底板(15)另一端,推拉电磁阀(10)固定于侧板(2)、底板(15)和/或电机(4)。

7.如权利要求1所述一种可自动更换扳手的机械手,其特征在于,所述与电机轴(21)同轴的扳手(6)前端具有扳手外套管(7),扳手外套管(7)固定或螺纹配合于扳手(6)前端处,扳手外套管(7)具有轴向通孔,所述轴向通孔与扳手(6)间隙配合,所述轴向通孔与扳手(6)同轴。

8.如权利要求1所述一种可自动更换扳手的机械手,其特征在于,所述扳手(6)的扳尾具有卡槽(14),传动轴(9)的前端具有扳手旋转卡头(17),卡槽(14)与扳手旋转卡头(17)插接。

9.如权利要求1所述一种可自动更换扳手的机械手,其特征在于,所述传动轴(9)套于筒状的电机轴(21)内轴向滑动连接,筒状电机轴(21)上有一条轴向方向通孔式的导槽(11),传动轴(9)上固定有定位锁销(12),定位锁销(12)设置于导槽(11)内。

10.一种可自动更换扳手的机械手的工作方法,其特征在于,工具盘为一个能旋转的携带多个不同扳手的扁柱形或多边柱形,其中心轴与伺服电机固定连接,伺服电机被设置为能设定角度转动,工具盘中的扳手以旋转压缩机构固定,旋转压缩机构固定使扳手受力伸出或缩回工具盘内蓄力,并且可以使扳手工作时旋转,工作时,扳手被按压,扳手前端被按压伸出工具盘外,与待拧螺栓对接以使扳手旋转拧紧螺栓,如果需要更换不同型号的扳手,则传动轴退出柱状通孔,扳手复位至工具盘内,伺服电机以一定的角度旋转,更换对应扳手,对应的扳手再次被按压出工具盘外,上紧待拧螺栓;对于给扳手施加按压力和旋转动力的部分,轴向的运动力,为一个由推拉电磁阀控制传动轴;径向的旋转动力,为工具驱动电机;此工具驱动电机输出动力时,其传动轴需要与工具盘中一个扳手同轴,以输出稳定转矩;将扳手按压出工具盘的动力源为推拉电磁阀,推拉电磁阀以其电磁隔空控制传动轴轴向伸缩,传动轴与工具驱动电机的电机轴滑动连接,并且径向固定,使得电机轴的转矩能传递给传动轴,传动轴经推拉电磁阀伸出,传动轴深入柱状通孔将扳手按出,由于按出扳手时,柱状通孔内复位弹簧被压缩,且产生反作用力,传动轴和扳手之间会形成一个接触的按压力,传动轴旋转时会带动扳手旋转,达到动力的输出。

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