[发明专利]印刷电路板绿油字符制造方法

说明书

一种印刷电路板绿油字符制造方法，先设置防焊层于印刷电路板上并对其进行烘烤，接续利用光罩对防焊层曝光显影，使印刷电路板的线路和焊垫未被防焊层覆盖，最后搭配治具钉床装置进行印刷电路板的正面和反面的文字印刷及烘烤程序，与现有技术的印刷电路板的文字印刷程序少了两道烘烤程序，从而达成降低成本和简化制造流程的目的。

技术领域

本发明关于一种印刷电路板绿油字符制造方法，特别是，一种通过治具钉床装置进行印刷电路板的双面文字印刷及减少烘烤程序的印刷电路板绿油字符制造方法。

背景技术

近来，电子产品日趋蓬勃，印刷电路板则为电子产品中不可或缺的原件，但是环保意识逐渐崛起，使印刷电路板的制造受到环保规范制约，因此，电子产品生产企业需符合节能环保要求和社会的要求。

然而，随着时代的发展，印刷电路板的需求量越来越大，印刷电路板的制造速度得加快以符合所需。由于印刷电路板的制造流程相当复杂，因此改善印刷电路板的制造速度势必需从印刷电路板的制造流程着手改善，以使印刷电路板的制造流程简化，进而加快印刷电路板的制造速度。

综观前所述，本发明的发明者思索并设计一种印刷电路板绿油字符制造方法，以期针对现有技术的不足加以改善，进而增进产业上的实施利用。

发明内容

鉴于上述现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种印刷电路板绿油字符制造方法，用以解决现有技术中所面临的问题。

基于上述目的，本发明提供一种印刷电路板绿油字符制造方法，其包括下述步骤：(1)设置防焊层于印刷电路板上，并对防焊层进行第一烘烤程序以固化防焊层。(2)在防焊层上放置光罩，并对防焊层进行曝光显影，使印刷电路板的线路和焊垫暴露于空气中。(3)在印刷电路板的具有防焊层的第一表面进行文字印刷，从而使第一表面上具有第一文字面。(4)不经烘烤直接翻转第一表面，使印刷电路板的相对于第一表面的第二表面朝上并对第二表面进行文字印刷，从而使第二表面上具有第二文字面。(5)将具有第一文字面和第二文字面的印刷电路板进行第二烘烤程序。通过前述的方法，减少文字印刷的烘烤程序且能应用于一般印刷电路板的制造设备，进而达成简化制造流程和降低成本的目的。

优选地，第一烘烤程序的温度为60℃至80℃间。

优选地，第二烘烤程序的温度为145℃至155℃间。

优选地，本发明的印刷电路板绿油字符制造方法还包括预处理程序，预处理程序为在设置防焊层于印刷电路板的步骤的前且包括酸洗、刷磨、水洗以及烘干，以将印刷电路板的表面清理干净。

优选地，利用治具钉床装置将防焊层的第一表面翻转至防焊层的第二表面。

优选地，防焊层为由液态感光防焊漆组成

优选地，光罩的图案对应印刷电路板的线路和焊垫，使印刷电路板的线路和焊垫未被防焊层覆盖，光罩的图案可根据电路的实际设置加以调整。

综上所述，本发明的印刷电路板绿油字符制造方法，通过治具钉床装置完成印刷电路板的双面文字印刷，进而达成烘烤程序的减少以及简化制造流程的目的。

附图说明

图1为本发明的印刷电路板绿油字符制造方法的实施例的流程图。

图2为现有技术的印刷电路板绿油字符制造方法的流程图。

图3为本发明的印刷电路板绿油字符制造方法的实施例的支撑结构图。

图4为本发明的印刷电路板绿油字符制造方法的实施例的治具钉床装置。

附图标记说明：

S11~S17、S21~S29：步骤

10：支撑结构