[发明专利]一种充电电池用镀镍钢带的生产工艺有效
申请号: | 201810922546.0 | 申请日: | 2018-08-14 |
公开(公告)号: | CN109013859B | 公开(公告)日: | 2020-01-07 |
发明(设计)人: | 邓国梁;李宇明;胡昌军;南春雷;周燕飞 | 申请(专利权)人: | 赣州市中金高能电池材料股份有限公司 |
主分类号: | B21D31/02 | 分类号: | B21D31/02;C25D3/12;C25D7/06 |
代理公司: | 36128 赣州智府晟泽知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 夏琛莲 |
地址: | 341000 江西省赣州市章贡区赣州钴钼稀有金*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镀镍钢带 钢带 基材 充电电池 穿刺 生产工艺 机械性能 低碳钢钢带 三维立体状 热处理 晶粒 电池骨架 电池容量 电镀沉积 电解除油 固体扩散 缓慢冷却 活化处理 活性物质 耐腐蚀性 镀镍层 附着量 金属键 耐用性 平面的 真空炉 附着 辊压 极片 两相 酸洗 涂覆 细化 加热 电池 加工 | ||
本发明公开了一种充电电池用镀镍钢带的生产工艺,具体步骤为:采用低碳钢钢带作为基材,对其进行辊压穿刺,并对其进行电解除油、酸洗和活化处理,之后进行电镀沉积,再将其置于真空炉中,按一定速度加热,并在一定温度下保持一定时间,再缓慢冷却。该工艺通过穿刺加工,使平面的钢带形成三维立体状,从而将其作为电池骨架时,能提高单一极片上涂覆活性物质的附着量和附着强度,进而提高了电池容量;同时,利用该工艺中特殊的步骤及热处理,促进钢带基材和镀镍层两相界面的固体扩散,形成较强的金属键化合物,从而提升镀镍钢带的耐腐蚀性,此外,该工艺还能细化钢带基材的晶粒,进一步提高镀镍钢带的机械性能,进而从整体上提升电池的耐用性。
技术领域
本发明属于电池材料领域,涉及一种电池极板用材料的处理工艺,具体涉及一种充电电池用镀镍钢带的生产工艺。
背景技术
碱性蓄电池是电解液为碱性溶液的一种蓄电池,其具有体积小、机械强度高、工作电压平稳、能大电流放电、使用寿命长和宜于携带等特点,一般用于通信、电子计算机、小功率电子仪器等作直流电源,也适用于变、配电所继电保护、断路器分合闸和信号回路的直流电源。
碱性蓄电池通常以氢氧化钠或氢氧化钾溶液作为蓄电池的电解液,主要有铁镍、镉镍、锌银、镉银、锌镍蓄电池等,如用氧化镍作正极活性材料,用铁作负极极板,叫做铁镍蓄电池;如用氧化镍作正极活性材料,用氧化镉作负极活性材料,叫做镉镍蓄电池。碱性蓄电池通常由塑料外壳、正负极极板、隔膜、顶盖、气塞帽以及电解液等组成,与铅酸蓄电池比较,碱性蓄电池放电电压平稳、体积小、寿命长、机械强度高、维护方便、占地面积小,当前已逐渐在中小容量的变电站里推广使用。以镉镍蓄电池为例,碱性蓄电池的工作原理是:蓄电池极板的活性物质在充电后,正极极板为氢氧化镍,负极极板为金属镉;而放电终止时,正极极板转变为氢氧化亚镍,负极极板转变为氢氧化镉,电解液多选用氢氧化钾溶液。
现今,正、负极材料是分别填充在多孔的镀镍钢带上,再经拉浆、滚压、烧结、化成或涂膏、烘干、压片等方法制成极板,而传统的电池钢带加工一般是先进行冲孔,再在其上进行镀镍处理,而制作正负极极板即是在镀镍钢带上分别填充并固定住正、负极材料的活性物质。在动力电池中,性能的优劣主要取决于其中储能材料的优劣,而在碱性蓄电池中,最重要的储能材料便是镀镍钢带上填充的正、负极活性物质了,要求其上尽可能多的的附着该极活性物质,且要求该活性物质在镀镍钢带具有较高的附着强度,因此,正负极极板极大地影响了碱性蓄电池的容量。目前,随着各类电子产品发展的突飞猛进,消费者对于其长续航和高质量的要求越来越高,促使从业者对于生产高容量高耐用性电池也越来越迫切,希望从各个方向提升电池的容量和耐用性。
发明内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种充电电池用镀镍钢带的生产工艺,该工艺通过穿刺加工,使平面的钢带形成三维立体状,从而将其作为电池骨架时,能提高单一极片上涂覆活性物质的附着量和附着强度,进而提高了电池容量;同时,利用该工艺中特殊的步骤及热处理,促进钢带基材和镀镍层两相界面的固体扩散,形成较强的金属键化合物,从而提升镀镍钢带的耐腐蚀性,此外,该工艺还能细化钢带基材的晶粒,进一步提高镀镍钢带的机械性能,进而从整体上提升电池的耐用性。
(2)技术方案
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