[发明专利]一种用于动力电池箱体封装的有机硅发泡垫圈的制备方法

权利要求书

1.一种用于动力电池箱体封装的有机硅发泡垫圈的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将含有发泡成分的有机硅胶A和有机硅胶B分别输送到A通道和B通道，两种组分的质量比为A：B＝1:20至20:1；

S2、将有机硅胶A和有机硅胶B恒温到预处理工作温度做点胶前的准备；

S3、设定点胶参数，针对所要封装的电池组的形状，进行编程控制点胶的参数；

S4、启动点胶机，进行点胶操作，并在室温下发泡固化成型。

2.根据权利要求1所述的一种用于动力电池箱体封装的有机硅发泡垫圈的制备方法，其特征在于，所述有机硅胶A的主要成分为功能性硅油、甲基硅油、乙基硅油、催化剂、发泡剂、颜料、和增强填料，所述有机硅胶B的主要成分为功能性硅油、乙基硅油、颜料和增强填料。

3.根据权利要求1所述的一种用于动力电池箱体封装的有机硅发泡垫圈的制备方法，其特征在于，所述有机硅胶A和有机硅胶B质量比为A：B＝1:5～5:1。

4.根据权利要求1所述的一种用于动力电池箱体封装的有机硅发泡垫圈的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中的预处理工作温度为5℃～35℃。

5.根据权利要求1所述的一种用于动力电池箱体封装的有机硅发泡垫圈的制备方法，其特征在于，所述步骤S3还包括如下步骤：将有机硅胶A和有机硅胶B以80rpm～8000rpm的速度进行混胶，使有机硅胶的两种成分充分混合。

6.根据权利要求5所述的一种用于动力电池箱体封装的有机硅发泡垫圈的制备方法，其特征在于，所述混胶时的转速为500rpm～3000rpm。

7.根据权利要求1所述的一种用于动力电池箱体封装的有机硅发泡垫圈的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述点胶参数设置如下：行走速度为0.1m/min～30m/min，点胶温度为5℃～50℃，机头的吐胶量为0.5g/s～12g/s。

8.根据权利要求1所述的一种用于动力电池箱体封装的有机硅发泡垫圈的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中，点胶过程是直接将点胶机机头沿着所要密封的电池箱连接处进行点胶。

9.根据权利要求1所述的一种用于动力电池箱体封装的有机硅发泡垫圈的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中，点胶过程是将点胶机对着承载体进行点胶，在发泡固化完成后，将点胶成型的有机硅发泡垫圈从承载体上剥离，再安装到所要密封的电池箱连接处。