[发明专利]一种改性防毡缩羊毛纤维的制备方法

说明书

本发明公开了一种改性防毡缩羊毛纤维的制备方法，具体制备过程如下：第一步，配置氧化抗菌溶液；第二步，将氧化抗菌溶液加入搅拌罐中，水浴加热至40‑45℃，然后将羊毛纤维倒入搅拌罐中；第三步，配置复合酶解液；第四步，将第二步处理后的羊毛纤维浸渍在复合酶解液中，常温酶解反应；第五步，配置壳聚糖溶液，然后将壳聚糖溶液加入搅拌罐中，加入第四步中制备的羊毛纤维搅拌5h后捞出，然后在常温下风干。本发明先对羊毛纤维进行氧化使羊毛纤维的蛋白外露，然后通过蛋白酶对外露的蛋白质进行酶解，通过酶解作用增加了羊毛纤维表面的阴离子，便于壳聚糖吸附在羊毛纤维的表面，使得羊毛纤维防毡缩性能提高的同时质地柔软。

技术领域

本发明属于领域，涉及一种改性防毡缩羊毛纤维的制备方法。

背景技术

毛纤维集合体或毛织物在皂洗溶液、酸性溶液或其他类似水溶液中受到反复挤压揉搓，纤维互相缠绕和毡并，纤维间间隙变小，并渐趋紧密，不能再恢复分散原状，这一特性称毡缩性。毡缩性会影响到毛织物的服用性能，因此，对于毛织物进行防毡缩整理具有很重要的意义。

现有的防毡缩方法通过氧化法或者包裹壳聚糖，单纯氧化法处理后的羊毛纤维表面粗糙不柔软，同时单纯使用壳聚糖进行处理的羊毛纤维防毡缩性能较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改性防毡缩羊毛纤维的制备方法，先对羊毛纤维进行氧化使羊毛纤维的蛋白外露，然后通过蛋白酶对外露的蛋白质进行酶解，通过酶解作用后促进了磺酸丙氨酸的生成，增加了羊毛纤维表面的阴离子，便于壳聚糖吸附在羊毛纤维的表面，使得羊毛纤维防毡缩性能提高的同时质地柔软，并且长期洗涤过程中不会对防毡缩性能有影响。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种改性防毡缩羊毛纤维的制备方法，具体制备过程如下：

第一步，将次氯酸钠溶解于水中配置成浓度为0.21-0.23mol/L的次氯酸钠溶液，同时向次氯酸钠溶液中加入高锰酸钾，混合溶解后得到氧化抗菌溶液；

第二步，将氧化抗菌溶液加入搅拌罐中，水浴加热至40-45℃，然后将羊毛纤维倒入搅拌罐中，恒温搅拌反应3-4h后捞出羊毛纤维倒入40℃的清水中漂洗3-4次，然后置于50℃的烘干室中烘干待用；氧化抗菌溶液中含有一定量的金属钠离子和钾离子，在氧化前金属离子渗入羊毛鳞片层内部，有利于氧化作用的进行；通过次氯酸钠和高锰酸钾的氧化作用，能够打开羊毛的二硫键，将羊毛鳞片层中的二硫键氧化成-SO₃H,使羊毛表面的蛋白质外漏，进而能够提高羊毛纤维酶解过程中酶分子与羊毛纤维作用位点，进而提高酶解效率，并且氧化后的羊毛鳞片蓬松，钝化程度均匀，易于蛋白酶分解反应的进行；同时在高锰酸钾氧化后的产物中含有锰酸根离子，锰酸根离子具有一定的氧化抗菌能力，可以提高羊毛纤维的抗菌性能；

第三步，取角蛋白酶和碱性蛋白酶加入去离子水中，搅拌溶解后，加入浓度为0.1mol/L的碳酸氢钠溶液，调节pH＝7.8-8.3,得到复合酶解液；

第四步，将第二步处理后的羊毛纤维浸渍在复合酶解液中，常温酶解反应14-17h，取出羊毛纤维在50℃的烘干室中烘干待用；通过酶解作用后促进了磺酸丙氨酸的生成，增加了羊毛纤维表面的阴离子；

第五步，将壳聚糖加入冰醋酸溶液中配制成浓度为1％-1.1％的壳聚糖溶液，待壳聚糖溶解完全后加入浓度为0.1mol/L的碳酸氢钠溶液调节溶液至中性，然后将壳聚糖溶液加入搅拌罐中，升温至60-70℃，加入第四步中制备的羊毛纤维搅拌5h后捞出，然后在常温下风干；由于羊毛纤维表面含有大量的阴离子，能够与壳聚糖中的羟基和氨基发生反应，使得壳聚糖能够均匀的包覆在羊毛纤维的表面，同时由于羊毛纤维表面的鳞片层遭到破坏，使得壳聚糖能够顺利的渗入羊毛纤维内部，实现对羊毛纤维彻底的包裹，通过纤维素间壳聚糖的粘结作用，可以降低纤维素间的摩擦系数，从而有效的改善羊毛的防毡缩性能；

第一步中，每升次氯酸钠溶液中加入高锰酸钾30-35g；