[发明专利]一种马口铁自动加工设备送料机构及其运转方法在审
申请号: | 201810902523.3 | 申请日: | 2018-08-09 |
公开(公告)号: | CN108788890A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 余小敏 | 申请(专利权)人: | 广东顺德凯南德机械有限公司 |
主分类号: | B23Q7/00 | 分类号: | B23Q7/00;B23Q7/04;B23Q7/06 |
代理公司: | 佛山市中迪知识产权代理事务所(普通合伙) 44283 | 代理人: | 尤伯朋 |
地址: | 528325 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吸板 基板 内磁 气缸 外磁 升降架 马口铁 自动加工设备 送料机构 移动架 移动件 磁吸 罐盖 螺杆 推板 电机连接 边缘处 上表面 运转 滑行 桶盖 传送 电机 架设 移动 配合 | ||
本发明具体涉及一种马口铁自动加工设备送料机构及其运转方法,包括基板,其中基板设有滑行口,基板的上表面固定有电机,电机连接有螺杆,螺杆设有移动件,移动件连接有移动架,移动架设有至少三个外磁吸板,基板的前后边缘处设有第一气缸和第二气缸,第一气缸和第二气缸之间固定有升降架,升降架固定有内磁吸板和推板,内磁吸板或外磁吸板磁吸有罐盖。本发明的有益效果是:本结构通过移动架和外磁吸板,配合升降架固定有内磁吸板和推板,使内磁吸板或外磁吸板互相切换磁吸罐盖,能简化结构并且适用于桶盖较薄实施传送。
技术领域
本发明具体涉及一种马口铁自动加工设备送料机构及其运转方法。
背景技术
在制造马口桶和油漆桶时,需要将桶盖的边缘进行加工,一般是将桶盖人工送人到机器中,此种方式增加了操作的危险性,并且送入速度较慢,工作效率较低。具体是桶盖较薄,容易划伤人体,特别是在工作人员长时间工作之后,精神状况不佳,更容易造成安全事故。另一部分则采用机械手夹持的方式,由于基板较薄需要精度较高的设备来完成,但此类设备一般价格较高,不适用于小型加工场。所以需要设计一种成本低且无需人工操作的传送设备来代替。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种能简化结构并且适用于桶盖较薄实施传送的马口铁自动加工设备送料机构及其运转方法。
本发明描述的一种马口铁自动加工设备送料机构,包括基板,其中基板设有滑行口,基板的上表面固定有电机,电机连接有螺杆,螺杆设有能在螺杆移动的移动件,移动件连接有移动架,移动架设有至少三个外磁吸板,基板的前后边缘处设有第一气缸和第二气缸,第一气缸和第二气缸之间固定有升降架,升降架固定有内磁吸板和推板,内磁吸板或外磁吸板磁吸有罐盖。
具体进一步,所述第一气缸与基板的一侧之间通过第一安装板相连接。
具体进一步,所述第一安装板与基板之间通过第一辅助件相连接。
具体进一步,所述第二气缸与基板的另一侧之间通过第二安装板相连接。
具体进一步,所述第二安装板与基板之间通过第二辅助件相连接。
具体进一步,所述移动架与移动件之间通过连接件相连接。
具体进一步,所述推板是不具磁性推板。
具体进一步,所述基板安装有螺杆安装座,螺杆置于螺杆安装座。
本发明还提供了上述马口铁自动加工设备送料机构运转方法,具体步骤如下。
步骤一:电机、第一气缸和第二气缸处于初始状态。
步骤二:第一气缸和第二气缸同时工作,驱动升降架向下移位,升降架下降至指定的位置,内磁吸板磁吸罐盖,并且升降架上升时,同样电机驱动螺杆旋转,使移动件移动至指定位置,从而使移动架移动,并且外磁吸板移于内磁吸板侧,升降架继续上升,罐盖脱离内磁吸板,罐盖磁吸在外磁吸板上。
步骤三:电机再次驱动螺杆,使移动架移动,外磁吸板移动至下一个内磁吸板,升降架在第一气缸和第二气缸再次驱动,升降架向下移动,下一个内磁吸板磁吸罐盖并且继续向下移位,磁吸罐盖脱离外磁吸板,重复互相切换磁吸,实施罐盖移送。
步骤四:罐盖移送至移动架的最后一个外磁吸板,最后由升降架上的推板推动罐盖脱离外磁吸板,罐盖掉落指定地方存放,完成一次罐盖传送。
本发明的有益效果是:本结构通过移动架和外磁吸板,配合升降架固定有内磁吸板和推板,使内磁吸板或外磁吸板互相切换磁吸罐盖,能简化结构并且适用于桶盖较薄实施传送。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的另一个角度状态结构示意图。
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