[发明专利]一种竹片的阻燃染色方法

说明书

本发明属于竹材染色技术领域，尤其是一种竹片的阻燃染色方法，具体方法如下：（1）将3~5mm的竹片浸没于硫酸铝溶液中浸泡并进行超声处理，沥液取出，用温度为42~44℃的温水浸泡，沥水取出，热压干燥至含水率为3%~5%；（2）浸没于染色剂中浸泡，沥剂捞出，进行电场处理，热压干燥至含水率为3%~5%；不但有利于染色分子向竹片内部渗透，使得染色分子与竹纤维相互结合作用，使得染色后耐腐蚀、耐紫外线性能极强，不褪色不变色，色牢度高，有效丰富竹材的色彩，防霉防虫防变色，有效延长使用寿命，提高使用效果，增强竹片的阻燃性能，有效延长点燃时间，降低释热量和发烟量，有效提高使用安全性，绿色无毒无害。

技术领域

本发明属于竹材染色技术领域，尤其是一种竹片的阻燃染色方法。

背景技术

竹子具有生长快、产量高、生态功能强等特点，受到各方面的青睐，而我国是世界上竹类资源最丰富的国家之一，竹子种类多，分布范围广，竹林面积和年采伐量均居世界首位；竹质材料作为一种“绿色材料”，其制品具有良好的视觉、触觉特性和较高的比强，已广泛应用于建筑和家具等领域；但是，目前竹产品的颜色过于单调，仅有自然色、漂白色和炭化色3种，且竹材在贮存、运输和加工等过程中因为环境温湿变化大，易发生霉变，虫蛀，使得竹产品也难保持其自然色，故竹产品的颜色在实际生活中只有漂白色和炭化色2种，在这个一切事物都在趋于多元化的时代，单调的颜色并不能满足市场的需求，因此，研发色彩丰富的竹产品，不仅非常必要而且迫在眉睫；另外，竹材属于可燃材料，在使用过程中存在着火隐患，研究发现在150℃竹材就开始发生热分解，因此，为了扩展竹材的应用范围，必须对竹材进行阻燃处理，提高其阻燃性能，通过阻燃处理，可减少竹材的热降解程度，降低火焰蔓延速度，最终将火灾伤害降到最小；因此，目前急需发明一种竹材的阻燃染色方法，进而提高竹材的使用性能，延长其使用寿命，提高使用安全性。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种竹片的阻燃染色方法。

本发明通过以下技术方案实现：

一种竹片的阻燃染色方法，具体方法如下：

（1）将3~5mm的竹片浸没于硫酸铝溶液中浸泡60~70min并进行超声处理，沥液取出，用温度为42~44℃的温水浸泡23~25min，沥水取出，在温度为89~93℃、压力为0.37~0.39MPa的条件下热压干燥至含水率为3%~5%；

（2）将经步骤（1）处理后的竹片浸没于染色剂中浸泡40~50min，沥剂捞出，进行电场处理，在温度为75~79℃、压力为0.54~0.56MPa的条件下热压干燥至含水率为3%~5%；

所述的染色剂，按以下步骤进行制备：

A.按重量份称取原料，鲜紫葡萄皮15~17份、鲜月季花花瓣2.2~2.4份、腐烂紫桑葚88~94份、果胶酶0.8~0.9份、罗汉果多糖0.15~0.17份、淫羊藿多糖0.21~0.23份、谷精草多糖0.13~0.15份、水240~260份；

B.将鲜紫葡萄皮、鲜月季花花瓣和腐烂紫桑葚混合粉碎打浆，文火加热至温度为79~83℃并不断搅拌，冷却至室温，加入果胶酶混合搅拌均匀，置入温度为30~32℃的条件下恒温密闭发酵130~140h，得酶解发酵浆；

C.将水加热至温度为68~70℃，加入酶解发酵浆混合搅拌均匀，置入温度为36~38℃的条件下继续恒温密闭发酵80~90h，过滤，取滤液，加入罗汉果多糖、淫羊藿多糖和谷精草多糖搅拌至溶解，得染色剂。

作为发明进一步的方案：步骤（1）所述的硫酸铝溶液，按以下步骤进行制备：将3.3~3.5重量份的硫酸铝和0.21~0.23重量份的白芷多糖投入230~250重量份的水中搅拌至溶解，得硫酸铝溶液。