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[发明专利]DDTC沉淀杂质提取高纯硫酸铝的方法-CN201610791187.0在审
发明人：陈廷益 -专利权人：贵州师范大学
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2017-01-25 - 主分类号： C01F7/74 文献下载
摘要：本发明属于冶金、化工生产技术领域，具体是一种DDTC沉淀杂质提取高纯硫酸铝的方法。包括如下步骤将铝土矿用恒温电阻箱焙烧；然后进行研磨，并用筛子筛分选取100目铝土矿，将铝土矿与浓硫酸按比例混合，加热搅拌，充分反应后，停止加热，自然冷却，然后稀释，采用真空抽滤，所得滤出液即为硫酸铝溶液，将硫酸铝溶液进行加热、冷却及浓缩后即得硫酸铝晶体；向硫酸铝晶体中加入蒸馏水，搅拌溶解完全后得硫酸铝溶液；在室温下，控制硫酸铝溶液的PH值为2～3，之后在硫酸铝溶液中添加DDTC，当溶液中产生沉淀时，过滤，制得无铁硫酸铝溶液；将无铁硫酸铝进行浓缩、结晶后即得高纯度硫酸铝。
ddtc 沉淀杂质提取高纯硫酸铝方法

[发明专利]一种粒状硫酸铵造粒生产的方法-CN201410828894.3在审
发明人：饶轶晟;李宇琴;游光刚;石彪;廖高健 -专利权人：瓮福（集团）有限责任公司
申请日： 2015-08-03 - 公布日： 2015-07-29 - 主分类号： C05G3/00 文献下载
摘要：本发明公开的一种粒状硫酸铵造粒生产的方法,是主要是在原有生产工艺上增加了硫酸铝溶解、储存和输送装置,采用由硫酸铝溶解槽1#（1）,硫酸铝溶解槽2#(2)，硫酸铝溶解槽（5），硫酸铝溶解输送泵（3），硫酸铝溶解输送泵(4），硫酸铝溶液储槽（5），硫酸铝溶液喷料泵（6），硫酸铝溶液喷料泵（7），硫酸铝溶液喷料泵（8）组成的生产装置和工艺控制;本发明的优点：第一、优化粒状硫铵造粒方式，稳定粒状硫铵造粒效果；第二、改善粒状硫铵产品的防吸潮
一种粒状硫酸铵生产方法

[发明专利]一种以工业粗硫酸铝为原料提纯精制硫酸铝的方法-CN201410801215.3在审
发明人：胡凡 -专利权人：胡凡
申请日： 2014-12-22 - 公布日： 2016-07-20 - 主分类号： C01F7/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种以工业粗硫酸铝为原料提纯精制硫酸铝的方法，包括：（1）用工业粗硫酸铝配制粗硫酸铝溶液，将98%的浓硫酸配制成30-35%的稀硫酸；（2）向搪瓷反应釜中加入粗硫酸铝溶液和稀硫酸，加热至50-60℃，保温10分钟后，降温至20-25℃；（3）加入溶液质量1-2%的硫酸铝晶种，析出硫酸铝晶体；（4）将含有晶体的溶液加热至40-45℃，保温5-6小时，然后将溶液降温至20-25℃，析出大量晶体；重复此过程3-5次，析出结晶；（5）将含大量结晶的溶液抽滤，分离出结晶体，此结晶体即为成品精制硫酸铝；本发明方法制得的精制硫酸铝含铁量低，符合饮用水工业标准，具有极高的经济效益和社会效益。
一种工业硫酸铝原料提纯精制方法

[发明专利]一种以铝矿石制备硫酸铝的生产工艺-CN201310188574.1有效
发明人：周广强 -专利权人：周广强
申请日： 2011-04-05 - 公布日： 2013-10-02 - 主分类号： C01F7/74 文献下载
摘要：一种以铝矿石制备硫酸铝的生产工艺，步骤如下：a)将糊状铝矿石粉与浓硫酸加入到反应釜中进行化学反应；b)将固液混合物排放至稀释罐中稀释、降温；c)将固液混合物输送到压滤机中压滤得到硫酸铝溶液；d)将硫酸铝溶液进行酸碱中和，即得液态硫酸铝产品；e)将硫酸铝溶液加温蒸发；f)将蒸发后的硫酸铝溶液输送至结晶钢带上，经风吹、水冷即可得到固态硫酸铝。其优点是：不使用现有的沉降法，而直接压滤固液混合物得到液态硫酸铝产品，它含水分少，蒸发时可节省大量热能，降低成本；工期为半小时，缩短生产周期，省力高效；还可直接压滤固液混合物，得到硫酸铝溶液；无需蒸发，将它直接输送至结晶钢带上风吹、水冷即可得固态硫酸铝。
一种铝矿制备硫酸铝生产工艺

[发明专利]铝矿石制备硫酸铝的生产工艺-CN201310188575.6有效
发明人：周广强 -专利权人：周广强
申请日： 2011-04-05 - 公布日： 2013-10-02 - 主分类号： C01F7/74 文献下载
摘要：铝矿石制备硫酸铝的生产工艺，步骤如下：a)将糊状铝矿石粉与浓硫酸加入到反应釜中进行化学反应；b)将固液混合物排放至稀释罐中稀释、降温；c)将固液混合物输送到压滤机中压滤得到硫酸铝溶液；d)将硫酸铝溶液进行酸碱中和，即得液态硫酸铝产品；e)将硫酸铝溶液加温蒸发；f)将蒸发后的硫酸铝溶液输送至结晶钢带上，经风吹、水冷即可得到固态硫酸铝。其优点是：不使用现有的沉降法，而直接压滤固液混合物得到液态硫酸铝产品，它含水分少，蒸发时可节省大量热能，降低成本；工期为半小时，缩短生产周期，省力高效；还可直接压滤固液混合物，得到硫酸铝溶液；无需蒸发，将它直接输送至结晶钢带上风吹、水冷即可得固态硫酸铝。
铝矿制备硫酸铝生产工艺

[发明专利]一种以铝矿石制备硫酸铝的生产工艺-CN201110090668.6无效
发明人：周广强 -专利权人：周广强
申请日： 2011-04-05 - 公布日： 2011-08-10 - 主分类号： C01F7/74 文献下载
摘要：一种以铝矿石制备硫酸铝的生产工艺，步骤如下：a)将糊状铝矿石粉与浓硫酸加入到反应釜中进行化学反应；b)将固液混合物排放至稀释罐中稀释、降温；c)将固液混合物输送到压滤机中压滤得到硫酸铝溶液；d)将硫酸铝溶液进行酸碱中和，即得液态硫酸铝产品；e)将硫酸铝溶液加温蒸发；f)将蒸发后的硫酸铝溶液输送至结晶钢带上，经风吹、水冷即可得到固态硫酸铝。其优点是：不使用现有的沉降法，而直接压滤固液混合物得到液态硫酸铝产品，它含水分少，蒸发时可节省大量热能，降低成本；工期为半小时，缩短生产周期，省力高效；还可直接压滤固液混合物，得到硫酸铝溶液；无需蒸发，将它直接输送至结晶钢带上风吹、水冷即可得固态硫酸铝。
一种铝矿制备硫酸铝生产工艺

[发明专利]一种高纯硫酸铝的回收处理方法-CN201711007071.4在审
发明人：魏昭然 -专利权人：徐州轩辕铝业有限公司
申请日： 2017-10-25 - 公布日： 2017-12-26 - 主分类号： C01F7/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种高纯硫酸铝的回收处理方法。其特征在于，步骤如下(1)将工业硫酸铝加水搅拌，溶解得到不饱和硫酸铝溶液；(2)将不饱和硫酸铝溶液加热至380‑720℃，烧成时间控制在1‑2h，制成含硫酸铝的熟料；(3)向硫酸铝的熟料溶液中通入氨水，进行分离、浓缩，使得硫酸铝转化为硫酸铝氨沉淀析出，收集沉淀物；(4)过滤所得的沉淀物，获得高纯度的硫酸铝晶体。
一种高纯硫酸铝回收处理方法

[发明专利]无铁硫酸铝的制备方法-CN201310280373.4无效
发明人：邸万山 -专利权人：辽宁石化职业技术学院
申请日： 2013-07-05 - 公布日： 2013-09-18 - 主分类号： C01F7/74 文献下载
摘要：一种无铁硫酸铝的制备方法，选取工业硫酸铝溶液，使溶液pH值为2至2.5；在常温常压下，在工业硫酸铝溶液加入相应量的二乙基二硫代氨基甲酸钠溶液，所述溶液中的二乙基二硫代氨基甲酸钠与工业硫酸铝溶液中的铁的物质的量比为3：1；反应时间30分钟，同时不断搅拌；最后过滤反应后的溶液得到无铁硫酸铝溶液。
硫酸铝制备方法

[发明专利]多效海水絮凝剂制备方法-CN201310003193.1无效
发明人：郝建安;张雨山;王静;杨波;姜天翔;张秀芝;张晓青;张爱君 -专利权人：国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所
申请日： 2013-01-06 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： C02F1/52 文献下载
摘要：本发明公开一种多效海水絮凝剂制备方法，将硫酸铝溶液与聚硅酸溶液混合，然后加入蒸馏水，制得聚硅酸硫酸铝溶液，然后将聚硅酸硫酸铝溶液与淀粉溶液混合反应制得多效海水絮凝剂。淀粉溶液浓度为1～5mg/mL，淀粉溶液与聚硅酸硫酸铝溶液体积比为1︰10。硫酸铝溶液中铝离子浓度为0.1～0.4mol/L，聚硅酸溶液含二氧化硅1%～5%，聚硅酸溶液、硫酸铝溶液、蒸馏水的体积比为1︰10～13︰38～44。
海水絮凝制备方法

[发明专利]硫酸法处理高铝粉煤灰提取冶金级氧化铝的工艺-CN201010281025.5有效
发明人：陈德 -专利权人：贵阳铝镁设计研究院有限公司
申请日： 2010-09-14 - 公布日： 2012-04-04 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种硫酸法处理高铝粉煤灰提取冶金级氧化铝的工艺，将高铝粉煤灰与稀硫酸混合，制备成原矿浆A；将原矿浆A溶出得到酸渣B及硫酸铝粗液C；将硫酸铝粗液C通过控制过滤进行净化并脱铁后，得到纯净的硫酸铝溶液D；将纯净的硫酸铝溶液D送入蒸发工序中进行蒸发，去纯净的硫酸铝溶液D中的水分，使纯净的硫酸铝溶液D中的硫酸铝析出；再将硫酸铝E送往硫酸铝焙烧工序，硫酸铝E经过焙烧后分解得到氧化铝F及SO3气体G。本发明采用硫酸法来处理高铝粉煤灰，使高铝粉煤灰中的氧化铝溶出，并通过分离、洗涤、过滤、焙烧等工序来得到满足国家标准要求的冶金级氧化铝，使粉煤灰得到合理利用，并且成本低廉，经济合理，而且对设备的影响小。
硫酸处理粉煤提取冶金氧化铝工艺

[发明专利]一种免蒸发生产固体工业硫酸铝的工艺-CN201910722203.4在审
发明人：王涛 -专利权人：淄博金力王工贸有限公司
申请日： 2019-08-06 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： C01F7/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种免蒸发生产固体工业硫酸铝的工艺，包括以下步骤：S1：将铝土粉、水、浓硫酸加入反应釜中，保温加压反应一段时间后生成硫酸铝料浆；S2：将硫酸铝料浆稀释后加入阳离子絮凝剂，絮凝后送入压滤机进行固液分离，得到硫酸铝溶液；S3：向反应釜内加入硫酸铝溶液、氢氧化铝粉、浓硫酸，加压进行中和调控，获得液体硫酸铝；S4：对液体硫酸铝进行结晶，将结晶粉碎得到固体硫酸铝；本发明可以充分利用硫酸与氢氧化铝的反应热和溶液中所含水分生成含结晶水的工业硫酸铝，冷却结晶，产出的硫酸铝含量便于控制，减少了能源的消耗，有利于环保节能。
硫酸铝硫酸铝溶液液体硫酸铝固体工业反应釜浓硫酸料浆蒸发阳离子絮凝剂工业硫酸铝固体硫酸铝氢氧化铝粉固液分离环保节能加压反应冷却结晶氢氧化铝结晶水压滤机稀释铝土絮凝硫酸保温加压送入中和消耗调控生产能源

[发明专利]硫酸铝的制造方法-CN200710084730.4无效
发明人：苏宗裕;陈宏升;钟杞泉 -专利权人：苏宗裕
申请日： 2007-02-26 - 公布日： 2008-09-03 - 主分类号： C01F7/74 文献下载
摘要：一种硫酸铝的制造方法，该方法能够将废弃铝渣转化为的硫酸铝，先调配出浓度为45％～98％的硫酸溶液，再将适量的铝渣置入该硫酸溶液中并搅拌成混合溶液。然后，过滤该混合溶液，以滤除杂质。最后，执行干燥处理，以去除过滤液中的水份，即可获得硫酸铝。本发明通过将铝渣与浓度为45％～98％的硫酸溶液充分混合，可以完全消耗硫酸，以获得含水的硫酸铝结晶，经过干燥处理去除水份后，即可获得纯度较高的硫酸铝粉末，有效地将铝渣资源化再利用，并可减少废弃物污染环境
硫酸铝制造方法

[发明专利]用工业硫酸铝和工业硫酸铵生产高纯硫酸铝铵的方法-CN201110431609.0有效
发明人：张滨;张军 -专利权人：淄博鑫美宇氧化铝有限公司
申请日： 2011-12-21 - 公布日： 2013-06-26 - 主分类号： C01F7/76 文献下载
摘要：本发明涉及一种生产高纯硫酸铝铵的方法，具体涉及一种用工业硫酸铝和工业硫酸铵生产高纯硫酸铝铵的方法。本发明采用工业硫酸铝和工业硫酸铵生产高纯硫酸铝铵，在高纯硫酸铝铵溶液过滤时采用微孔钛过滤器，过滤后的高纯硫酸铝铵溶液纯度比用其他工艺过滤的有明显提高，另外，本发明对结晶工艺进行改造，缩短了生产时间，降低生产成本利用本发明的生产方法制备得到的高纯硫酸铝铵的纯度达到99.999％。
用工硫酸铝工业硫酸铵生产高纯方法

[实用新型]一种应用于水利施工安全防护装置-CN201821458025.6有效
发明人：陈余庆;孙旭;张新 -专利权人：陈余庆
申请日： 2018-09-06 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： B63C9/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种应用于水利施工安全防护装置，包括内圈、第一气囊、发生仓和硫酸铝溶液存储仓，所述内圈外侧黏贴有第一气囊和第二气囊，所述第一气囊和第二气囊上表面靠近一端处均镶嵌有内螺纹环，所述硫酸铝溶液存储仓下方的发生仓内壁焊接有隔离网，所述隔离网与硫酸铝溶液存储仓之间的发生仓内部填充有碳酸钠粉末，所述硫酸铝溶液存储仓内部填充有硫酸铝溶液；通过在发生仓内设置硫酸铝溶液存储仓与碳酸钠粉末，经过撞针将硫酸铝溶液存储仓上的橡胶膜捅破，从而使得在使用时可以经过硫酸铝溶液与碳酸钠粉末相互混合
硫酸铝溶液存储仓气囊碳酸钠粉末施工安全防护内部填充隔离网内圈本实用新型内壁焊接内螺纹环气囊漂浮上表面橡胶膜水利二氧化碳充气溺水撞针应用镶嵌

[发明专利]一种制备碱式硫酸铝的方法-CN201610146591.2在审
发明人：张开元;徐美权 -专利权人：北京世纪地和控股有限公司
申请日： 2016-03-15 - 公布日： 2016-06-29 - 主分类号： C01F7/68 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备碱式硫酸铝的方法，所述方法包括：制备铝酸钠溶液，采用加入晶种或通入二氧化碳的方法得到氢氧化铝；将硫酸铝溶解得到硫酸铝溶液，往硫酸铝溶液中加入氢氧化铝，放置于反应釜中，在搅拌条件下将混合物料加热到90-250℃，反应5min-100min，即可得到碱式硫酸铝。本发明制备碱式硫酸铝的工艺流程简单，通过改变加入的氢氧化铝的量，即可以得到不同盐基度的碱式硫酸铝。
一种制备硫酸铝方法

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