[发明专利]一种冷轧搪瓷钢及其制造方法

权利要求书

1.一种冷轧搪瓷钢，其特征在于，其化学元素质量百分含量配比为：

C：0.025-0.055％，Si≤0.03％，Mn：0.1-0.6％，P：0.01-0.03％，S：0.002-0.02％，Al：0.008-0.05％，N：0.002-0.008％，Cu：0.02-0.05％，Cr：0.02-0.08％，Ti：0.005-0.03％，O≤0.008％，余量为Fe及其他不可避免的杂质；

其中，所述冷轧搪瓷钢的表面粗糙度Ra为1.0-2.0μm；

所述冷轧搪瓷钢的微观组织为等轴铁素体+珠光体，其中珠光体的相比例小于5％，铁素体晶粒度为9-10级；

其中各化学元素还满足：

Cu元素和P元素质量百分含量之比Cu/P的范围为1-5；

Ti×O×10⁴≤2，并且Si×(O-2/3Ti)×10⁴≤1.5；

3.43N+1.5S≥Ti；

0.1≤Ti×N×10⁴≤2；

(Ti-3.43N)×S×10⁴≤4。

2.如权利要求1所述的冷轧搪瓷钢，其特征在于，其屈服强度为250-290MPa，延伸率为37-42％，氢穿透时间≥6.7min。

3.如权利要求1或2所述的冷轧搪瓷钢的制造方法，其包括步骤：

(1)经过冶炼、精炼和连铸，制得铸坯；

(2)热轧；

(3)酸洗；

(4)冷轧；

(5)连续退火：其中均热温度为760-800℃，均热时间为100-200s，过时效段温度为300-400℃，时间为200-300s；

(6)平整。

4.如权利要求3所述的制造方法，其特征在于，在步骤(2)中，板坯加热温度为1200-1250℃，保温时间在120min以上；终轧温度为840-890℃；卷取温度为650-680℃。

5.如权利要求3所述的制造方法，其特征在于，在步骤(4)中，冷轧压下率为60-70％。

6.如权利要求3所述的制造方法，其特征在于，在步骤(6)中，平整延伸率为0.8-1.2％。