[发明专利]显示面板、液晶显示器及显示面板制作方法

说明书

本发明提一种显示面板，包括阵列基板、彩膜基板及连接阵列基板和彩膜基板周缘的胶框，所述胶框位于所述显示面板的非显示区，并包括转角及连接转角的框体，且位于所述非显示区内，所述彩膜基板朝向阵列基板的表面设有黑矩阵层，与所述转角位置相对的所述黑矩阵层上凹设有凹部，所述胶框转角朝向所述彩膜基板的一侧形成于所述凹部内，且与所述凹部的连接界面为曲面。

技术领域

本发明涉及显示屏技术领域，特别涉及一种显示面板、液晶显示器及显示面板制作方法。

背景技术

液晶显示面板在实际生产中，通过大板裁切形成，而在大板制作过程中，每个液晶面板的胶框SUV固化后会有一道大板翻转制程，翻转时先将大板两侧夹持固定再旋转。而对于不同尺寸面板拼接处易产生应力集中，胶框仅UV固化，接着力较弱，从而使拼接处胶框容易生成气泡，影响显示面板质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防止制作过程中显示面板胶框封装不牢固的显示面板制作方法。

本发明还提供一种显示面板及液晶显示器。

本发明所述的显示面板，包括阵列基板、彩膜基板及连接阵列基板和彩膜基板周缘的胶框，所述胶框位于所述显示面板的非显示区，并包括转角及连接转角的框体，

且位于所述非显示区内，所述彩膜基板朝向阵列基板的表面设有黑矩阵层，与所述转角位置相对的所述黑矩阵层上凹设有凹部，所述胶框转角朝向所述彩膜基板的一侧形成于所述凹部内，且与所述凹部的连接界面为曲面。

其中，所述黑矩阵层上与连接所述转角的框体相对的位置凹设有凹部，所述框体朝向所述彩膜基板的一侧形成于所述凹部内，所述框体与所述凹部的连接界面为曲面。

其中，与所述转角位置相对的凹部和框体相对的位置的凹部为向所述彩膜基板方向凹设的截面为矩形、V形或者弧形的沟槽，连个凹部的截面形状可以是相同也可以不同。

其中，所述阵列基板上与所述凹部相对的位置凸设有透光凸起，所述透光凸起插接于所述胶框朝向阵列基板的一侧。

其中，所述透光凸起的截面形状与所述凹部的截面形状相同，可以提高所述胶框与凹部连接界面的压合力度，保证完全结合。

其中，所述透光凸起内分布有散射颗粒，避免遮挡使胶框固化的光线。

其中，所述凹部的底部厚度大于等于0.1um。保证黑矩阵的遮光效果。

本发明所述的显示面板制作方法，包括

在彩膜大基板上设定多个矩阵排列的显示面板预设区域，所述显示面板预设区域的周缘由黑矩阵围绕形成；

在每个显示面板预设区域的转角位置的黑矩阵上形成凹部；所述凹部的凹面为曲面；

在每个所述显示面板预设区域周缘的所述黑矩阵上涂布胶体并将阵列大基板压合于所述彩膜大基板上，所述胶体固化形成连接该显示面板预设区域内的所述彩膜大基板和阵列大基板的胶框；其中位于凹部的胶体填满所述凹部，使所述胶框与凹部的连接界面为曲面。

其中，在每个所述显示面板预设区域周缘的所述黑矩阵上涂布胶体并将阵列大基板压合于所述彩膜大基板的步骤还包括，

先在所述阵列大基板上与每个显示面板预设区域的所述黑矩阵上的凹部相对的位置形成与凹部截面形状相同的透明凸起，其中透明凸起内分布有散射粒子；

将所述阵列大基板盖于所述涂布有胶体的彩膜基板上，每一显示面板预设区域内的透明凸起向凹部内按压对应胶体发生形变，使胶体充满整个凹部，其中，所述胶框与所述透明凸起的连接面形状与所述凹部的凹面形状相同。