[发明专利]一种双金属复合钢筋接口处的焊接方法在审
申请号: | 201810793601.0 | 申请日: | 2018-07-19 |
公开(公告)号: | CN108857122A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 向勇;黄玲;曾麟芳;余芬阳;李聚良 | 申请(专利权)人: | 湖南三泰新材料股份有限公司 |
主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02;B23P15/00 |
代理公司: | 长沙瀚顿知识产权代理事务所(普通合伙) 43223 | 代理人: | 吴亮;郭军 |
地址: | 417100 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊接 双金属复合 复合钢筋 不锈钢外层 对接处 钢筋 焊条 内芯 接口处 焊合 低合金钢焊条 不锈钢焊条 耐腐蚀性能 端面平整 非合金钢 盖面焊接 钢筋端面 焊缝余高 焊接端面 机械处理 接口表面 力学性能 焊缝处 焊接处 无毛刺 氧化层 锈蚀 油污 焊渣 内层 打磨 清洁 | ||
本发明公开了一种双金属复合钢筋接口处的焊接方法,该双金属复合钢筋包括不锈钢外层和内芯,该焊接方法包括以下步骤:步骤一,用打磨机械处理待焊接的双金属复合钢筋端面,确保端面平整无毛刺;清理待焊接端面15cm‑20cm范围内的油污、锈蚀和灰尘,确保端面以及端面附近清洁干燥;步骤二,内芯对接处使用非合金钢或者低合金钢焊条焊接,内芯对接处焊合以后,清除焊缝处焊渣以及焊合处周边的氧化层;步骤三,不锈钢外层对接处使用不锈钢焊条焊接,并对所述双金属复合钢筋接口表面进行盖面焊接,控制焊缝余高为2mm‑4mm。内层的焊接不会因为焊条的原因而影响焊接后复合钢筋的强度,即保持了复合钢筋焊接后力学性能的一致性;不锈钢外层的焊接不会因为焊条的原因而影响复合钢筋的耐腐蚀性能。通过焊条的选择而保持了焊接处与复合钢筋其他部位的一致性。
技术领域
本发明涉及双金属复合钢筋的加工技术领域,特别涉及一种双金属复合钢筋接口处的焊接方法。
背景技术
基础设施的破坏是当今世界的重大问题之一,而钢筋腐蚀被确认为是影响其耐久性的第一因素。不锈钢-碳素钢复合钢筋完美的综合了碳素钢筋和不锈钢钢筋的有点,具有强度高、耐腐蚀性能优越、性价比高的优势,有望在桥梁、公路及海洋工程等领域得到广泛推广及应用。
材料的焊接性能是评价材料综合性能的重要指标,也是影响和制约其使用范围的重要指标。不锈钢-碳素钢复合钢筋的焊接不仅要保证其力学性能达到要求,同时还要确保其耐腐蚀性能的合格;常规的焊接工艺难以实现这一目标,因此开发合适的焊接工艺是促进双金属复合钢筋推广应用的重要基础。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种双金属复合钢筋接口处的焊接方法,该焊接方法焊接起来的双金属复合钢筋,不仅力学性能能够达到要求,而且具有很好的耐腐蚀性能。为了解决上述问题,本发明提供的一种双金属复合钢筋接口处的焊接方法,其技术方案如下:
本发明的一种双金属复合钢筋接口处的焊接方法,所述双金属复合钢筋包括不锈钢外层和内芯,所述不锈钢外层紧密结合地包裹在所述内芯的外周,所述内芯为碳钢或者低合金钢,所述焊接方法包括以下步骤:
步骤一,用打磨机械处理待焊接的所述双金属复合钢筋端面,确保端面平整无毛刺;清理待焊接端面15cm-20cm范围内的油污、锈蚀和灰尘,确保端面以及端面附近清洁干燥。
步骤二,所述内芯对接处使用非合金钢或者低合金钢焊条焊接,所述内芯对接处焊合以后,清除焊缝处焊渣以及焊合处周边的氧化层。其中,如果内芯为碳钢材质,则焊接用焊条使用非合金钢焊条;如果内芯为低合金钢,则焊接用焊条使用低合金钢焊条。
步骤三,所述不锈钢外层对接处使用不锈钢焊条焊接,并对所述双金属复合钢筋接口表面进行盖面焊接,控制焊缝余高为2mm-4mm。
本发明的双金属复合钢筋接口处的焊接方法,与现有技术中的双金属焊接工艺相比,通过使用不同材质的焊条或焊丝,即焊接内芯时使用与内芯材质相适应的材质的焊条,具体可查阅相关焊接标准上推荐的适用于芯部材料焊接的焊条;焊接不锈钢外层时使用材质相同的不锈钢焊条,即相关焊接标准上推荐的不锈钢焊条。这样,内层的焊接不会因为焊条的原因而影响焊接后复合钢筋的强度,即保持了复合钢筋焊接后力学性能的一致性;不锈钢外层的焊接不会因为焊条的原因而影响复合钢筋的耐腐蚀性能。通过焊条的选择而保持了焊接处与复合钢筋其他部位的一致性。
作为本发明上述双金属复合钢筋接口处的焊接方法的改进,所述内芯焊接时使用非合金钢或者低合金钢焊丝,并采用焊丝气体保护焊焊接;所述不锈钢外层使用不锈钢焊丝,并采用焊丝气体保护焊焊接。即可以用对应材质焊丝气体保护焊的方式来替代上述步骤二和步骤三中的焊条焊接,焊丝的材质也对应地选择非合金钢或者低合金钢焊丝,或者不锈钢焊丝。
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