[发明专利]对电位器基板上的二极管进行折弯和穿针的装置

说明书

本发明公开了一种对电位器基板上的二极管进行折弯和穿针的装置，包括底板、安装板、支撑杆、折弯机构、夹取机构、支撑机构、升降机构和穿线机构；所述支撑杆的上下两端分别连接安装板和底板；所述升降机构包含有升降座，所述升降座设置在安装板的底部并可上下移动；所述夹取机构包含有一个夹头和控制夹头夹取的夹取气缸，所述夹取气缸和夹头分别安装在升降座的上下两侧，所述夹头用于夹取二极管的管体；所述滚轮设置有一个容纳铁丝的凹槽，所述滚轮通过下移使铁丝向下折弯，折弯后铁丝的折弯端正对基板的穿孔。本发明的对电位器基板上的二极管进行折弯和穿针的装置，可以自动化操作，人工成本低。

技术领域

本发明涉及电位器装配设备领域，具体涉及一种对电位器基板上的二极管进行折弯和穿针的装置。

背景技术

基板是制造PCB的基本材料，一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板上，有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工，得到所需电路图形。另一类多层印制板的制造，也是以内芯薄型覆铜箔板为底基，将导电图形层与半固化片交替地经一次性层压黏合在一起，形成3层以上导电图形层间互连。它具有导电、绝缘和支撑三个方面的功能。印制板的性能、质量、制造中的加工性、制造成本、制造水平等，在很大程度上取决于基板材料。

传统的流程：基板在安装时，需要将二极管的两个接线端通过人工折弯，折弯后再通过人工手动插进基板的孔中，因此操作非常麻烦，装配效率低。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是要提高二极管相对基本的装配效率。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种对电位器基板上的二极管进行折弯和穿针的装置，包括底板、安装板、支撑杆、折弯机构、夹取机构、支撑机构、升降机构和穿线机构；

所述支撑杆的上下两端分别连接安装板和底板；

所述升降机构包含有升降座，所述升降座设置在安装板的底部并可上下移动；

所述夹取机构包含有一个夹头和控制夹头夹取的夹取气缸，所述夹取气缸和夹头分别安装在升降座的上下两侧，所述夹头用于夹取二极管的管体；

所述折弯机构设置在夹取机构的左右两侧，所述折弯机构包含有折弯气缸和滚轮，所述折弯气缸安装在升降座上，折弯气缸的气杆用于控制滚轮上下移动；

所述支撑机构包括导向杆和位于二极管左右两侧的定位座，每个定位座包含有前后两个定位片，相邻两个定位片之间设置有用于二极管的铁丝向下穿过的间隙，所述导向杆的一端连接导向气缸，所述导向气缸用于控制导向杆前后移动，所述导向杆通过前后移动能够将间隙疏通和堵塞，所述导向杆和间隙之间形成一个用于支撑铁丝的铁丝槽；

所述底板上设置有安装基板的基板安装架，所述基板安装架(用于将基板和底板隔开；

所述滚轮设置有一个容纳铁丝的凹槽，所述滚轮通过下移使铁丝向下折弯，折弯后铁丝的折弯端正对基板的穿孔。

上述的对电位器基板上的二极管进行折弯和穿针的装置中，所述滚轮通过下移使铁丝向下折弯90°。

上述的对电位器基板上的二极管进行折弯和穿针的装置中，两个定位片靠近间隙的方向设置有弹性的钢丝，所述钢丝用于阻挡铁丝朝间隙方向折弯。

上述的对电位器基板上的二极管进行折弯和穿针的装置中，还包括两个放置座，所述放置座设置在二极管的左右两侧，每个放置座设置有放置铁丝的放置槽，所述支撑杆为旋转机构，并用于控制安装板旋转。