[发明专利]一种雷达罩电厚度动态测试装置及测试方法在审
申请号: | 201810742904.X | 申请日: | 2018-07-06 |
公开(公告)号: | CN110749801A | 公开(公告)日: | 2020-02-04 |
发明(设计)人: | 许群;王克先;崔冬雷 | 申请(专利权)人: | 中国航空工业集团公司济南特种结构研究所 |
主分类号: | G01R31/01 | 分类号: | G01R31/01 |
代理公司: | 11008 中国航空专利中心 | 代理人: | 陆峰 |
地址: | 250000*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 雷达罩 成型模具 厚度测试 测试点 定位台 主控机 测试 发送 实际位置信息 驱动定位台 子系统测试 测试数据 测试指令 测试装置 串口通信 低频传输 电缆串联 厚度变化 厚度动态 实时接收 稳定平台 运动平台 主机发送 坐标比较 动态的 后向 控机 透波 主控 反馈 | ||
1.一种雷达罩电厚度动态测试装置,其特征在于:由主控机、位控机、定位台及电厚度测试子系统组成,各部分之间通过串口通信及低频传输电缆串联连接,测试时,主控机给位控机发出雷达罩成型模具测试点的坐标,位控机驱动定位台向指定位置运动,并实时接收定位台的位置信息;定位台到达指定位置后,主控机会接收到位控机反馈的实际位置信息,与发送的雷达罩成型模具测试点坐标比较并确认到位后,则向电厚度测试子系统发送测试指令;电厚度子系统测试后向主机发送测试结果;主控机接收到结果后,继续向位控机发送下一个雷达罩成型模具测试点的坐标数据,直至测试所有的雷达罩成型模具测试点。
2.如权利要求1所述的雷达罩电厚度动态测试装置,其特征在于:所述定位台包含五个运动轴,分别为横向轴(1)、纵向轴(2)、上下轴(3)、滚动轴(4)、方位轴(5);其中,横向轴(1)、纵向轴(2)、滚动轴(4)按从下到上的顺序设置并构成雷达罩成型模具运动平台,方位轴(5)附加在上下轴(3)上面,构成电厚度测试子系统;定位台与电厚度测试子系统相互隔离。
3.如权利要求2所述的雷达罩电厚度动态测试装置,其特征在于:所述电厚度测试子系统随定位台的上下轴及方位轴运动。
4.如权利要求2所述的雷达罩电厚度动态测试装置,其特征在于:各运动轴的移动速度不高于1mm/s,转动速度不高于1°/s。
5.如权利要求1所述的雷达罩电厚度动态测试装置,其特征在于:所述电厚度测试子系统的连接方式是:电厚度测试仪(6)与定向耦合器(7)连接,再通过测试天线(8),发射测试信号;该信号穿过被测雷达罩(9)后,遇到反射面(10)再返回;反射信号通过定向耦合器(7)的另一端口进入电厚度测试仪(6)。
6.如权利要求1所述的雷达罩电厚度动态测试装置,其特征在于:所述电厚度子系统的各仪器部件,采用波导或半钢电缆连接并固定,半钢电缆的直径不小于3mm。
7.如权利要求6所述的雷达罩电厚度动态测试装置,其特征在于:半钢电缆的固定点根据桥路长度而定,每隔100mm设置一固定点。
8.如权利要求2所述的雷达罩电厚度动态测试方法,其特征在于:具体数据采集方法是:从第二个雷达罩成型模具测试点开始,每次当一个雷达罩成型模具测试点完成测试后,主控机除了保存该雷达罩成型模具测试点的测试数据外,自动将该雷达罩成型模具测试点的测试数据也赋值给上一个雷达罩成型模具测试点,代替上一个雷达罩成型模具测试点的测试数据,最后的雷达罩成型模具测试点接收到测试数据后则发送结束指令。
9.如权利要求8所述的雷达罩电厚度动态测试方法,其特征在于:所述测试方法不在各运动轴的加速及减速期间采集测试数据。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国航空工业集团公司济南特种结构研究所,未经中国航空工业集团公司济南特种结构研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810742904.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。