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[实用新型]纸币厚度动态检测装置-CN03284868.4无效
发明人：安永冠;高海涌;丁振刚;王凤睿;余立群 -专利权人：余立群
申请日： 2003-08-27 - 公布日： 2004-10-20 - 主分类号： G07D7/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及纸币检测技术，具体为一种纸币厚度动态检测装置，包括测厚下浮动传动辊(8)、测厚上固定传动辊(9)、测厚轴承压轮(3)、测厚传感器(4)，旋向相反的测厚下浮动传动辊(8)与测厚上固定传动辊(本实用新型结构简单，可以准确检测出厚度异常的纸币。
纸币厚度动态检测装置

[发明专利]用于动态地确定和控制无油冷却器的滚动元件轴承处的制冷剂薄膜厚度的系统和方法-CN201611177190.X有效
发明人： J·H·约翰逊 -专利权人：特灵国际有限公司
申请日： 2016-12-19 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： F25B31/00 文献下载
摘要：涉及动态地确定滚动元件轴承处的制冷剂膜厚度并且动态地控制滚动元件轴承处的制冷剂膜厚度的方法。此外，无油冷却器系统被配置为动态地确定无油冷却器系统的滚动元件轴承处的制冷剂薄膜厚度，其中无油冷却器系统还被配置为动态地控制无油冷却器系统的滚动元件轴承处的制冷剂薄膜厚度。
用于动态确定控制冷却器滚动元件轴承制冷剂薄膜厚度系统方法

[发明专利]用于动态地确定和控制无油冷却器的滚动元件轴承处的制冷剂薄膜厚度的系统和方法-CN202010818067.1有效
发明人： J·H·约翰逊 -专利权人：特灵国际有限公司
申请日： 2016-12-19 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： F25B31/00 文献下载
摘要：涉及动态地确定滚动元件轴承处的制冷剂膜厚度并且动态地控制滚动元件轴承处的制冷剂膜厚度的方法。此外，无油冷却器系统被配置为动态地确定无油冷却器系统的滚动元件轴承处的制冷剂薄膜厚度，其中无油冷却器系统还被配置为动态地控制无油冷却器系统的滚动元件轴承处的制冷剂薄膜厚度。
用于动态确定控制冷却器滚动元件轴承制冷剂薄膜厚度系统方法

[发明专利]一种太赫兹动态检测纸张厚度的方法和设备-CN201910765705.5有效
发明人：洪鹏达;洪鹏辉;朱柏仁;洪宝璇;方小姣 -专利权人：深圳市矽赫科技有限公司
申请日： 2019-08-19 - 公布日： 2021-08-27 - 主分类号： G01B11/06 文献下载
摘要：本发明属于纸张厚度检测技术领域，公开了一种太赫兹动态检测纸张厚度的方法和设备，其中所述方法包括如下步骤：实施动态检测，发射太赫兹脉冲；根据脉冲反射获取太赫兹时域波形图并进行处理；建立厚度提取模型，计算待测纸张折射率和纸张厚度；动态检测结束，获得实时二维纸张厚度曲线图；其中所述设备包括检测组件、驱动组件和安装组件，驱动组件用于驱动安装组件，并且通过安装组件的配合带动检测组件产生往复移动；本发明提供的一种太赫兹动态检测纸张厚度的方法和设备，可提高工业纸张检测中的检测精度和检测效率，同时能够实现动态检测、实时和在线监控工业纸张制造流程，满足实际工业检测实时性需求。
一种赫兹动态检测纸张厚度方法设备

[发明专利]一种热连轧变厚度带钢的测控方法-CN202210326854.3在审
发明人：刘苗;张先念;幸利军;奚昌明;胡平 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-03-30 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： B21B37/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种热连轧变厚度带钢的测控方法，包括以下步骤：S1、过程机控制系统在精轧设定时，将变厚各段信息发送至基础自动化控制系统，同时将变厚轧制标志发送至测厚仪；S2、基础自动化控制系统将变厚各段信息形成带钢动态目标厚度曲线，并实时发送至测厚仪；S3、测厚仪基于带钢动态目标厚度曲线和实际测量厚度，计算生成实时的厚度偏差发回至基础自动化控制系统；S4、基础自动化控制系统基于厚度偏差进行实时反馈控制。本发明通过基础自动化将带钢的动态目标厚度实时发送给测厚仪，测厚仪基于此动态目标厚度和实际检测厚度情况，生成厚度偏差曲线，将此偏差曲线传回基础自动化和相应的系统，用于实时反馈控制。
一种热连轧变厚度带钢测控方法

[发明专利]多层系低渗致密砂岩气井各层动态控制储量测定方法-CN201811429782.5有效
发明人：王国亭;程立华;郭建林;孟德伟;冀光;郭智;程敏华;韩江晨;靳锁宝 -专利权人：王国亭
申请日： 2018-11-28 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： E21B47/00 文献下载
摘要：一种多层系低渗致密砂岩气井各层动态控制储量测定方法，采用动态分层劈分方法，包括以下步骤：采用压降法、产量不稳定法或流动物质平衡法测定气井整体动态控制储量，获取合层开采条件下气井整体动态控制储量G；开展现场各产层生产能力测试，获取不同产层生产能力数据，即单位厚度产层日产气量，建立各气层产气能力间量化关系，进行厚度标准化处理；按照各层位标准化厚度占总标准厚度的比例，劈分成各层动态控制储量。本发明根据气井不同层段产量能力差异建立产气能力量化关系，进行厚度标准化处理，最终通过分层劈分测定各层动态控制储量，从而为气田高效开发提供依据。
多层系低渗致密砂岩气井动态控制储量测定方法

[发明专利]一种利用动态磁导率特性的钢板厚度测量方法及其系统-CN201510132123.5有效
发明人：王晓红;苏令锌;刘志天 -专利权人：厦门大学
申请日： 2015-03-25 - 公布日： 2017-05-03 - 主分类号： G01B7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用动态磁导率特性的钢板厚度测量方法及其系统，根据偏置磁场对铁磁性材料动态磁导率的影响特性，选取不同厚度的同种材质钢板，施加偏置磁场并调节其强度，使不同厚度钢板的动态磁导率达到极值点，从而确定钢板厚度与钢板对应所需的偏置磁场的函数关系，实现钢板厚度的测量。本发明可在单侧完成钢板厚度的测量，且具有精度高、磁化浅、能耗低、设备体积小等优点，对被测钢板表面光洁度和粗糙度无要求，并能够适用于平面和曲面钢板的厚度测量。
一种利用动态磁导率特性钢板厚度测量方法及其系统

[实用新型]制动盘厚度动态测量装置-CN200820225808.X无效
发明人：卞学武 -专利权人：信义集团公司
申请日： 2008-11-11 - 公布日： 2009-09-16 - 主分类号： G01B11/06 文献下载
摘要：一种制动盘厚度动态测量装置，包括红外线传感器、数据采集器和计算机，其特征是：在被测试制动盘的两侧设置有红外线传感器，数据采集器与红外线传感器和计算机为电缆连接。本实用新型通过制动盘两侧红外线传感器的信号，借助数据采集器输入计算机，从而得出制动盘在刹车片测试过程中的厚度变化，真实有效的反映制动盘厚度瞬时的变化。
制动厚度动态测量装置

[发明专利]多层系低渗致密砂岩气井各层含气面积测定方法-CN201811429877.7有效
发明人：郭建林;贾爱林;冀光;甯波;贾成业;董硕;孟凡坤;闫海军;付宁海 -专利权人：郭建林
申请日： 2018-11-28 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： E21B49/00 文献下载
摘要：一种多层系低渗致密砂岩气井各层含气面积测定方法，采用动态分层劈分方法，包括以下步骤：采用压降法、产量不稳定法或流动物质平衡法测定气井整体动态控制储量，获取合层开采条件下气井整体动态控制储量G；开展现场各产层生产能力测试，获取不同产层生产能力数据，即单位厚度产层日产气量，建立各气层产气能力间量化关系，进行厚度标准化处理；按照各层位标准化厚度占总标准厚度的比例，劈分成各层动态控制储量；基于劈分的各层动态控制储量，结合测定的各层段孔隙度、含气饱和度和气层厚度，采用容积法测定各层含气面积。
多层系低渗致密砂岩气井各层含气面积测定方法

[发明专利]一种交变厚度截面的动态调控电子束焊接方法-CN202210153629.4有效
发明人：付鹏飞;唐振云;毛智勇;赵桐;徐明;李立航 -专利权人：中国航空制造技术研究院
申请日： 2022-02-18 - 公布日： 2022-12-16 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：本发明公开一种交变厚度截面的动态调控电子束焊接方法，针对交变厚度的焊接截面，进行焊接位置区域的有效划分，通过不同位置连续聚焦电流的变化调控，建立交变厚度截面焊接聚焦电流变化曲线，沿焊接路径设计动态焊接焦点，可改善动态焊接束斑品质状态，可实现电子束焊接的稳定成形，可提高焊接研究效率，为焊接工艺规范的确定提供技术支撑，并且，基于交变厚度截面的焊接结构及其分区设计，采用连续的电子束束流动态变化调控，获得沿焊接路径变化的热输入能量(束流)曲线，可实现连续热输入能量调控的动态焊接，可改善焊接成形和焊缝组织均匀性，可提高焊接质量，为焊接性能调控提供了技术基础。
一种厚度截面动态调控电子束焊接方法

[发明专利]在金属栓塞的化学机械研磨中的制程动态优化方法及系统-CN201710964428.1有效
发明人：不公告发明人 -专利权人：长鑫存储技术有限公司
申请日： 2017-10-17 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： B24B1/00 文献下载
摘要：本发明提供一种在金属栓塞的化学机械研磨中的制程动态优化方法及系统，金属栓塞形成于目标材料层中，包括如下步骤：1）设定目标去除厚度与研磨参数在闭回路控制系统中；2）利用研磨参数，执行第一化学机械研磨步骤，以降低目标材料层的厚度达到在第一实际去除厚度的去除；3）测量第一化学机械研磨步骤中目标材料层被去除的第一实际去除厚度；4）依据目标去除厚度和第一实际去除厚度的差异，转换厚度差异成对应的研磨参数差值，以动态更新研磨参数；5）利用更新后的研磨参数，执行第二化学机械研磨步骤，以降低目标材料层的厚度达到在第二实际去除厚度的去除，藉此动态优化研磨参数。本发明可以精确控制研磨过程中去除的目标材料层的厚度。
去除研磨化学机械研磨目标材料层动态优化金属栓塞目标去除制程动态更新厚度差异控制系统闭回路测量转换更新

[发明专利]电池AGM隔板动态厚度测试方法及其所使用的测试装置-CN201110401824.6无效
发明人：马建平;赵心鲁 -专利权人：山东圣阳电源科技有限公司
申请日： 2011-12-07 - 公布日： 2012-06-13 - 主分类号： G01B5/06 文献下载
摘要：本发明涉及蓄电池，具体为生产蓄电池所用的AGM隔板动态厚度测试方法及其所使用的测试装置。电池AGM隔板动态厚度测试方法：将AGM隔板平铺在一基准面上，通过一厚度感测头从AGM隔板表面动态压过而测量到厚度，经一杠杆装置将感测到的厚度值物理放大后，再通过光电信号传导至一光栅尺实现信号的标识，最终通过计算机数据处理，显示和存储所测量厚度数据。
电池 agm 隔板动态厚度测试方法及其使用装置

[发明专利]一种考虑制造误差的滑动轴承瞬态动态系数求解方法-CN202010979114.0有效
发明人：徐武彬;张子文;马勋;李冰;陈振宇 -专利权人：广西科技大学
申请日： 2020-09-17 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：本发明公开了一种考虑制造误差的滑动轴承瞬态动态系数求解方法，包括：S1：建立存在轴承制造误差的误差轴承油膜厚度模型；S2：考虑滑动轴承的轴颈中心位移对油膜厚度的影响，得到瞬态动态系数的滑动轴承油膜厚度扰动模型；S3：设定边界条件和收敛准则，根据滑动轴承油膜厚度扰动模型，预测误差轴承的瞬态刚度和阻尼系数；本发明为误差滑动轴承的瞬态动力系数的处理提供了新的方法，对于误差轴承的动态特性研究更加方便。
一种考虑制造误差滑动轴承瞬态动态系数求解方法

[实用新型]轨道车辆动态地图安装结构-CN201520176410.1有效
发明人：于祥飞;鲍伟兵;王维;张凯;杨丽;胡斌;梁颜艳;时蒙;夏峰;张文文;陈珩 -专利权人：南车南京浦镇车辆有限公司
申请日： 2015-03-26 - 公布日： 2015-07-15 - 主分类号： B61C17/00 文献下载
摘要：轨道车辆动态地图安装结构，包括拱形罩板，动态地图固定于拱形罩板的后方，拱形罩板正面具有与贴膜尺寸相符的凹槽，槽内开设有阵列孔，动态地图的灯阵从后侧插入该阵列孔，凹槽内贴有贴膜。仅通过铝合金折弯整体面板，不需其他工艺加工；面板开孔，对应动态地图点阵，逐点对应。将动态地图灯阵对应罩板的阵列孔安装，指示灯高度为板厚厚度，最大限度的保证指示灯亮度；外部凹槽的厚度为贴膜厚度，保证贴膜后外部平整美观。
轨道车辆动态地图安装结构

[发明专利]一种烧结台车的料层厚度动态预测系统及方法-CN202010844793.0有效
发明人：朱佼佼;邱立运 -专利权人：湖南长天自控工程有限公司;中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2020-08-20 - 公布日： 2022-08-26 - 主分类号： G16C20/70 文献下载
摘要：本申请涉及钢铁冶炼技术领域，提供了一种烧结台车的料层厚度动态预测系统及方法，在实际应用过程中，获取混合料的堆密度、给料辊转速、布料辊转速、辅门开度以及烧结台车速度；将同一时刻的堆密度、给料辊转速、布料辊转速、辅门开度和烧结台车速度，按照一定收缩比例量化到同一区间，并生成预测料层厚度的特征向量；将预测料层厚度的特征向量输入到预先建立的料层厚度动态预测模型中，生成料层厚度的特征值；最后对料层厚度的特征值进行数据还原，获得料层厚度的预测值。本申请提供的料层厚度动态预测系统，通过采集的混合料参数以及烧结系统状态参数，提前预测出烧结台车上的料层厚度，以便通过预测的料层厚度，更好的指导实际的生产作业。
一种烧结台车厚度动态预测系统方法

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