[发明专利]一种热轧带钢防扁卷的控制方法

说明书

本发明涉及一种热轧带钢防扁卷的控制方法，卷取张力采用多个张力控制段的分级控制，头部段采用相对小的卷取张力T₁，以预防卷取宽度拉窄、打滑或废钢为主。其后增加3个分级大张力段，张力分别为T₂、T₃、T₄，采用大张力的目的是加强内圈支撑作用，以改善扁卷。解决现有控制方法无法有效控制热卷扁卷的问题。

技术领域

本发明涉及热轧带钢生产技术，具体涉及一种热轧带钢防扁卷的控制方法，主要用于实现对热轧钢卷的扁卷控制，以提高热卷卷型质量。

背景技术

热轧带钢是重要的钢铁产品，热连轧是热轧带钢生产的主要方式之一,通常要经过板坯加热、高压水除鳞、粗轧、切头切尾、精轧、层流冷却、卷取等过程，如图1所示。

在一些高强钢生产中，经常发生热轧卷扁卷现象，即带钢卷取下机后，热卷发生屈曲变形而成为椭圆形。热卷发生扁卷问题对后续的冷轧、酸洗或开平加工等带来极大不便，会出现上卷困难、运行不稳定等，影响生产效率。严重情况下，发生扁卷的钢卷要切除内圈一定长度，带来返修成本和造成成材率损失。

图2所示为通常的卷取张力制度。可以看出，卷取张力控制分为三段，即头部咬钢端张力T₁、中部稳定卷取端张力T₂和尾部抛钢端张力T₃。该方案能够满足大部分产品热轧卷取需要，但不能有效控制热卷扁卷。

为了控制热卷扁卷问题，专利JP2006281306A公开了一种防扁卷鞍座装置，将卸卷后的热卷放置于具有一定角度的V型鞍座中，通过鞍座两侧托板约束热卷变形，从而避免发生扁卷。由于V型鞍座两侧托板需要较大尺寸，在热轧常用的步进式运输链上，热卷转移鞍座时将需要较高的托举动作，实际生产中难以实现。

专利CN102335681B公开了一种防止热轧带钢扁卷的卷取方法，通过将卷取温度控制在500～600℃范围，并且卷取机内停留20s～60s，来改善卷取后的扁卷问题。该方法对控制扁卷是有效的，但卷取机内停留显然会影响到热轧生产效率。

专利KR1020140081575A公开了一种防扁卷冷却控制方法，即通过在带钢头部一定长度内采用较低的卷取温度(其他部分采用正常的卷取温度)，增加热卷内圈的刚度和支撑作用，放置热卷卸卷后发生变形和扁卷问题。该方法简单易行，但降低带钢头部卷取温度可能导致性能波动，影响产品性能均匀性。

发明内容

本发明的目的是提供一种热轧带钢防扁卷的控制方法，通过对卷取张力采用多段分级方案，以及各段卷取张力作用圈数的灵活调节，实现对热轧带钢扁卷问题的有效控制。用以解决现有控制方法无法有效控制热卷扁卷的问题。

为实现上述目的，本发明的方案是：一种热轧带钢防扁卷的控制方法，所述控制方法如下：

(1)对带钢头部的卷取张力采用多个张力控制段的分级控制，其中，头部第一个张力控制段的卷取张力小于头部其他张力控制段的卷取张力，对带钢尾部和中部各设置一个张力控制段；

(2)对易扁卷钢种和不易扁卷钢种分别设置带钢头部、中部和尾部各张力控制段的张力修正系数，其中，易扁卷钢种的张力修正系数小于不易扁卷钢种的张力修正系数；

(3)根据带轧带钢的尺寸及材料强度判定是否是易扁卷钢种；

(4)针对易扁卷钢种或不易扁卷钢种，根据步骤(2)设置的张力修正系数，计算易扁卷钢种或不易扁卷钢种各张力控制段的卷取张力；

(5)设置各张力控制段的卷取张力作用的卷取圈数；

(6)根据步骤(4)和步骤(5)设置的卷取张力以及卷取圈数进行各张力控制段的张力控制，从而实现带钢的防扁卷控制。

进一步地，各张力控制段卷取张力的计算如下：