[发明专利]一种高韧性阻燃导热硅胶片及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高韧性阻燃导热硅胶片及其制备方法，所述高韧性阻燃导热硅胶片拉伸强度达到6.5MPa，所述高韧性阻燃导热硅胶片由以下重量份计的原料组成：甲基乙烯基硅橡胶200‑300份、氢氧化铝40‑50份、氧化锌50‑80份、氢氧化铁20‑30份、乙烯基三乙氧基硅烷20‑30份、苯并三氮唑5‑10份、苯甲基硅油3‑6份、硅橡胶混炼胶10‑15份、双二五硫化剂8‑15份。本发明一种高韧性阻燃导热硅胶片的制备方法，包括以下步骤（1）将定量的甲基乙烯基硅橡胶、氢氧化铝、氧化锌、苯甲基硅油和苯并三氮唑加入捏合机，混炼1h至捏合成团后，将温度升至90‑100℃继续捏合1h，然后打开真空，压力保持在‑0.07到‑0.08MPa，捏合0.5h，得到基胶A；（2）将基胶A和硅橡胶混炼胶按一定比例加入捏合机，并加入乙烯基三乙氧基硅烷进行混炼，最后加入双二五硫化剂进行硫化。

技术领域

本发明涉及导热硅胶技术领域，尤其涉及一种高韧性阻燃导热硅胶片及其制备方法。

背景技术

在电子产品、航空航天产品等日趋小型化和轻薄化的今天，使用导热材料进行有效的热量散发成为保障电子产品可靠性和寿命的关键。其中热硫化型导热硅胶因其具有固化方便、易于灌封、导热填充填量大成为主要的导热材料之一，导热硅胶是通过在树脂体系中添加大量导热材料，使填料粒子间彼此接触形成导热通路网络，从而提高热导率，通过选择不同的导热填料和增加量，获得不同的热导率，以满足实际需求，但常用的导热硅胶无阻燃功能，无法满足电子产品对导热材料同时具有高导热、高阻燃的需求，此时就要在硅胶体系中加入大量阻燃剂，此种方法必然会减少导热填料的使用，造成硅橡胶的性能下降，硅橡胶的韧性、弹力等力学性能比较差。

发明内容

发明目的：本发明所要解决的硅胶片材料阻燃性差和韧性等力学性能差的技术问题，本发明提供一种高韧性阻燃导热硅胶片及其制备方法。

技术方案：一种高韧性阻燃导热硅胶片，由以下重量份计的原料组成：甲基乙烯基硅橡胶200-300份、氢氧化铝40-50份、氧化锌50-80份、氢氧化铁20-30份、乙烯基三乙氧基硅烷20-30份、苯并三氮唑5-10份、苯甲基硅油3-6份、硅橡胶混炼胶10-15份、双二五硫化剂8-15份。

优选的，本发明所述的一种高韧性阻燃导热硅胶片，由以下重量份计的原料组成：甲基乙烯基硅橡胶250份、氢氧化铝46份、氧化锌60份、氢氧化铁24份、乙烯基三乙氧基硅烷25份、苯并三氮唑7份、苯甲基硅油5份、硅橡胶混炼胶13份、双二五硫化剂10份。

其中，所述甲基乙烯基硅橡胶的乙烯基质量分数为0.16%。

其中，所述苯甲基硅油为25℃黏度200m Pa.s，折射率1.495。

其中，所述双二五硫化剂为2，5-二甲基-2，5-双（叔丁基过氧基）乙烷硫化剂。

本发明还提供一种高韧性阻燃导热硅胶片的制备方法，包括以下步骤：

（1）将定量的甲基乙烯基硅橡胶、氢氧化铝、氧化锌、苯甲基硅油和苯并三氮唑加入捏合机，混炼1h至捏合成团后，将温度升至90-100℃继续捏合1h，然后打开真空，压力保持在-0.07到-0.08MPa，捏合0.5h，得到基胶A；

（2）将基胶A和硅橡胶混炼胶按一定比例加入捏合机，并加入乙烯基三乙氧基硅烷进行混炼，混炼均匀后，最后加入双二五硫化剂进行硫化；

（3）后处理，将硫化胶放入烘箱中，在100℃的温度下处理一小时，然后在175℃下处理1h，最后在200℃下处理1h，取出放置一天时间后测试，完成。

本发明的技术方案具有如下技术效果：

（1）硫化助剂双二五的加入适当的提高了硅橡胶制品的硫化程度，改善了硅橡胶制品的耐热性和力学强度，同时硅胶表面的相知得到强化，发粘状况得到改善；